Началось все с того, что на участке где мы возводили кроликоферму* созрел виноград.
Ягод навскидку можно было собрать под центнер. Все семьей не съесть и раздавать смысла нет. Из вежливости может и возьмут но потом все равно выкинут. Тяжелые сине-черные кисти были обречены осыпаться и сгнить. Девать их было некуда, тем более — терпкий зимостойкий сорт.
Хомяк и жаба в моей душе обнявшись, горько рыдали. Пока наконец, я не выдержал и... завалил багажник моей «четверки» собранным урожаем.
И пока ехал сто раз проклял зверушек потому как, что с виноградом делать так и не придумал. Получить приличное вино, не тот сорт, а для перегонки нужен дистиллятор (он же «самогонный аппарат»). Купить? Выкладывать заметные деньги, чтобы использовать один раз, как минимум глупо.
За решением задачи** я отправился... на рынок строительных материалов.
Что и как из этого получилось, читайте и смотрите (все фотографии сделаны автором, в процессе изготовления)
Принцип и материалы
Принцип устройства аппарата для перегонки предельно прост: исходное сырье помещается в емкость, где нагревается до температуры, при которой начинает испаряться нужный продукт. В данном случае — винный спирт. Эти пары улавливают и охлаждают, в результате чего они конденсируются.
Классический в этом отношении холодильник представляет собой спиральную трубку (змеевик) помещенную в сосуд с проточной холодной водой.
На потенциальный змеевик я наткнулся буквально сразу. В этом качестве нормально смотрелся двухметровый гофрированный рукав нержавеющей стали. С нержавеющими же накидными гайками на концах.
Для корпуса подобрал полуметровый отрезок канализационной ПВХ трубы диаметром 110 мм серого цвета, такую же муфту и пару заглушек.
Для соединения с баком, куда заливается сырье, подошел силиконовый шланг с гайками для газового оборудования.
Материал полностью нейтрален как минимум, до 150°С. Технология же перегонки в нашем случае до этих температур не дотягивает и близко. Спирт закипает уже при 78,39 °С ; вода при 100.
Очевидно, что ни одна деталь выше этой температуры не нагреется. Разве, если допустить совершенно невероятный случай полного выкипания браги.
Для воды и вытекающего «продукта» я взял обычные прозрачные силиконовые же шланги, на 10 и 8 мм. Для соединительных фитингов, из подходящих нашлась бронза.
На все поиски, размышления и дорогу ушло чуть больше часа.
Не менее важный элемент — емкость для исходного спиртосодержащего сырья (по-простому — браги).
Предполагал использовать большую кастрюлю. Но тут повезло.
Вернувшись с рынка, зашел к соседу в гараж, где узрел молочный бидон на 44 литра с крышкой. Немного (правда) помятый. Сторговались на шести бутылках пива, а вмятину я тут же выровнял резиновой киянкой, которую использовал при кладке тротуарной плитки.
Сборка агрегата
Из инструментов потребовалось пара разводных ключей, маркер и прочный нож.
Собрав корпус из трубы двух заглушек и муфты, я наметил четыре отверстия. Два для подвода воды, два для змеевика. Просверлил без проблем кончиком ножа.
Гофрированный шланг свернул змеевиком. Особой аккуратности мне не требовалось, лишь бы вошел в корпус.
Дальше — фитинги, с прокладками из силикона. Для надежности все стыки дополнительно промазал герметиком.
В крышке молочного бидона провертел дыру, вставил бронзовый сгон. Для уплотнения под крышку уложил прокладку все из той же силиконовой трубки.
Осталось сделать так, чтобы аппарат надежно стоял на столе. Из образков фанеры саморезами скрепил что-то вроде треноги. На нее с помощью стандартного пластикового хомута и прикрутил аппарат.
Конечным результатом стало около 6 литров вполне приличной виноградной водки. Но это уже другая история.
* Об этом в статье Как мы строили ферму для кроликов
** См. статью Как отремонтировать зонтик «на коленке»...