Поскольку во многих частях мира работники здравоохранения сталкиваются с нехваткой средств индивидуальной защиты (СИЗ) из-за коронавируса, домашние хозяйства и малые предприятия превращают свои 3D-принтеры в небольшие фабрики для производства. Некоторые инженеры также решили превратить эту инициативу в проект по переработке.
Разные сообщества, такие как группа 3DCrowd UK и другие частные компании поощряют добровольцев и призывают их присоединиться. Многие компании, такие как чешская компания 3D-принтеров Prusa Research, создали на своих сайтах дизайн с открытым исходным кодом для принтеров, добавив сообщение, в котором говорится, что «любой, кто имеет 3D-принтер, может присоединиться и помочь профессионалам в своей области».
Тем не менее, нет единого эталона качества, и производство часто не одобряется официальными лицами. Какую бы маску вы не использовали, всегда желательно проверить соответствующие рекомендации по их использованию.
Float Digital, интернет-маркетинговое агентство в Фалмуте, Великобритания тоже внесла свой вклад в экологию. Компания использует переработанные пластиковые бутылки, чтобы производить маски и иные средства индивидуальной защиты.
Еще один разработчик технологий с открытым исходным кодом, Precious Plastic, привлек свое сообщество, создавая шаблоны для добровольцев. Люди по всей Европе отреагировали и начали использовать свои машины для измельчения и восстановления старого пластика. Компания Precious Plastic Grand Canaria разработала совместный дизайн респираторных масок для интенсивной терапии и совместно с испанской компанией Precious Plastic La Safor разработала собственные версии козырьков для лица.
Греческая розничная компания AluMoulds объединила усилия с коллегами из Швеции для разработки устройств открывания дверей без помощи рук. Это помогает уменьшить распространение вируса с поверхностей, таких как дверные ручки, к которым прикасается большое количество людей.
В Уганде аспирантка из Беркли нашла способ превратить свой проект социального предприятия в способ защиты своей общины, сообщает Berkeley News. Пейдж Балком, которая изучает машиностроение, объединилась с активистом сообщества Питером Оквоко и создала Takataka Plastics, который помогает перерабатывать около 600 тонн пластиковых отходов, производимых страной каждый день.
Когда COVID-19 начинает распространяться в Африке, социальное предприятие сместило своё направление в сторону производства средств защиты. Takataka Plastics производит около 400 единиц защитного снаряжения в день, при этом заказы поступают из «крайне бедных» местных больниц.
В то время как Венесуэла сталкивается как с политическим, так и с кризисом в области здравоохранения, несколько человек взяли дело в свои руки и начали изготавливать щитки для лица в небольших мастерских, офисах и даже с помощью 3D-принтеров в своих жилых комнатах. Сообщество из трех временных заводов превратилось в цепь добровольцев, которые используют переработанный пластик, пожертвованный им. По данным AP, за последние три недели они сделали около 8 000 защитных щитков.
Подписка на канал, отметки "понравилось" и комментарии приветствуются!
Спасибо, что читаете :)