Найти тему

3 в 1. Ноу-хау 3д

" Три в одном"- это не только привычный напиток, стройными рядами украшающий полки в магазине. Сегодня это бодрящий технологический прорыв! Который совершили объединенные ученые из МФТИ, ГК "Лазеры и оборудование" и ещё одного индустриального партнёра (рискну предположить, что это ПЗЭМП*от автора*).

Прототип экспериментального 3d принтера.                                                             Фото взято с https://expert.ru
Прототип экспериментального 3d принтера. Фото взято с https://expert.ru

 Раз, два, три.

 Взять материал, расщепить его до нано частиц, доставить их к месту печати и, в конце концов, монолизировать лазерным спеканием. Старый добрый SLS? А если все это делает 1 машина? 

1-2-3!

"Сказочный ларчик", в который кладешь материалы в виде проволоки, он дымит,свистит и выдает, например, готовый индукционный конденсатор. Уникальный газоразрядный генератор аэрозольных частиц (он же измельчитель) позволяет использовать проволоку из материалов от метала до оксида керамики, а 25 мкм погрешности обеспечивают высокое качество. 

Схема работы.                                                 Фото взято с https://expert.ru
Схема работы. Фото взято с https://expert.ru

Но надо не забывать - живём мы не в сказке, а в РФ. Данная технология ещё не имеет названя , но компенсирует это патентами и установленными мировыми рекордами.

Конечно, требуется "допилка и обкатка". Последняя кстати, по словам разработчиков, обойдется примерно в ₽100млн. Изначально финансирование проекта шло в рамках федеральной целевой программы «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2014–2020 годы». На данный момент сумма вложений составляет $1млн. 

 Есть опасения, что российское ноу-хау, так и не найдя фин.поддержки на родине, "уплывёт" к зарубежным производителям. Которые уже заинтересовались им после публикации в журналах Scopus и Web of Science.

И это легко объяснить:

Перспективная технология, позволит экономить, сократит ряд операций.

Используя недорогое сырье, сокращая время выхода от чертежа до готового изделия. 

Фактор, мешающий внедрению в отечественное производство - это, банально, ориентация заказчиков на иностранных поставщиков и привязка к их стандартам. 

Пример: этот трактор российского производства, собирается на нашем предприятии на немецком оборудовании.

Можно поставить датчик, ускорить всю линию, но стоит он дорого, является "расходником" и в результате такая модернизация, теряет свой экономический смысл.

В защиту проекта играют свою роль несколько особенностей:

В РФ авиакосмическая, приборостроеная, радиоэлектронная и некоторые другие отрасли, подрузомивающие применение АТ, являются наиболее развитыми. Так же, в России очень развито, производство лазеров. И это, в сочетании с хорошей школой, обеспечивает нам лидирующие положение в мире.

Вертикальный подъем АТ и лазеров за последним годы, заставил многих переесмотреть, свое отношения к ним. 

И ведь вполне возможно, что так и будет продолжаться! И если смотреть на тенденцию инноваций, у нас есть все шансы начать 4 экономическую революцию не отставая, а задавая темп мировым производителям.

Газовый тракт и генератор аэрозольных наначастиц             Фото взято с https://expert.ru
Газовый тракт и генератор аэрозольных наначастиц Фото взято с https://expert.ru

Камера модуля защитной атмосферы Фото взято с https://expert.ru
Камера модуля защитной атмосферы Фото взято с https://expert.ru

Сотрудники лаборатории МФТИ  Павел Арсенов, Булат Маснавиев, Алексей Ефимов и Денис Корнюшин
Фото взято с https://expert.ru
Сотрудники лаборатории МФТИ Павел Арсенов, Булат Маснавиев, Алексей Ефимов и Денис Корнюшин Фото взято с https://expert.ru