Когда то задумался над вопросом самостоятельного изготовления ножн к ножам, что без них. Полистал форумы и понял, что в целом это не сложно. В городе по объявлению нашёл абс пластик за недорого. Это лист на 2 мм толщиной. По советам с форумов отыскал 2 куска мягкой резины, у меня это примерно 25 на 35 на 1 см куски и 2 доски такого же размера для прижатия всего этого😁.
И так, для процесса формирования ножен берём кусок абс пластика на 2 стороны и с запасом на 2-3 см от ножа со всех сторон, где должны будут быть отверстия под болты или клипсу с паракордом. Берём печь, способную разогреться до 170 градусов по Цельсию и в которую поместятся куски пластика. У меня это электрическая духовка для еды, тут у неё градусы точно выставляются, кладу пластик на решётку.
Для безопасного извлечения нагретого куска пластика я использую большой пинцет, можно работать в строительных перчатках. Заранее примерьте нож по "месту" на пластике, что бы потом не тратить время, а пластик остывает и твердеет. В удобном месте у меня приготовлена доска, на ней резина и рядом резина и доска. Что бы накрыть и сформировать ножны. Вытаскиваем пластик, кладём на резину, кладём нож, накрываем второй половиной пластика или сворачиваем большой лист и накрывает резиной с доской. Далее я встаю на эту конструкцию и покачиваюсь и перетаптывась по доске.😁 А тем временем пластик формируется о нож. Долго нет смысла топтаться😁 открываем конструкцию и смотрим что получилось.👌
Если всё произошло по плану, то я края обтачиваю на наждаке, оставляя место для винтов или люверсов. Сверлю отверстия по месту, скрепляю винтами и обтачиваю до конца форму, если ещё есть недостатки. По месту можно исправить недостатки, если что-то плохо сформировал ось, нагрев место строительным феном и так же обжав резиной.
Маленькое, но очень важное уточнение: клинок обманываю малярным скотчем, что бы потом нож входил свободнее и не тёрся, а держится в ножнах он за счёт гарды, как пример или упора.
Если была полезна статья, ставьте лайки 🍒 Подписывайтесь на канал. С уважением, Январь.