В литейном цехе завода Danieli Automation в России, где производилась реконструкция двух плитных машин непрерывного литья заготовок, было применено решение, включающее в себя контроллеры Modicon M580 с горячим резервированием (HSBY).
Целью проекта было снижение энергопотребления, увеличение точности литья для повышения качества продукции и снижения несоответствий. А также переход на открытую масштабируемую сетевую архитектуру на основе Ethernet. Современные контроллеры M580 полностью отвечали заданным требованиям и позволяли полностью автоматизировать данный технологический процесс с помощью всего 20 датчиков.
Решение состояло из трех уровней модернизации.
На уровне подключаемых устройств были установлены датчики Telemecanique и частотный преобразователь Altivar Process 930. Одним из требований проекта была установка нового оборудования в уже существующие шкафы, поэтому на уровне контроля были применены ПЛК M580 с горячим резервированием, которые интегрированы в систему с уже установленными там контроллерами Modicon Ouantum. На верхнем уровне было внедрено программное обеспечение Wonderware InTouch и Historian.
Для сокращения издержек необходимо было осуществить модернизацию с наименьшим простоем производства. Поскольку оборудование Schneider Electric легко интегрируется в уже существующие системы, оно было быстро развернуто и налажено.
Контакт: pavel.zhivov@se.com
Подписывайтесь на наш Телеграм-канал или @IndustryCIS!
*также у нас есть чат «Industry CIS_chat», в котором вы можете задавать вопросы нашим экспертам в онлайн режиме.
