Мы дадим три полезных совета:
✔️ Образование статического электричества на поверхности при производстве полимерной пленки является естественным процессом. Наиболее эффективным методом борьбы со статическим электричеством является использование антистатической модифицирующей добавки.
✔️ Если вы производите пленку из вторичного сырья, для устранения неприятных запахов полимеров можно использовать добавки, например, GammaSmellStop
✔️ Недостатком гибкой полимерной упаковки, является запотевание полимерных пленок, которое происходит из-за образования конденсата. Для устранения этого явления, вводится специальная добавка в форме гранул. Антифог используют для придачи эффекта антизапотевания в упаковочных материалах, которые применяются для упаковывания: овощей, фруктов, мяса, колбасы, сыра и др. содержащих влагу продуктов. Использование в составе этой добавки, при производстве упаковочной пленки, позволит изменить ее поверхностное натяжение. В результате, влага не будет собираться в капли, а образует равномерную пленку по поверхности.
Давайте же рассмотрим сам процесс производства стрейч-пленки на примере линии CRMJ 65-65/100
Короткий обзор линии:
Детальный обзор линии:
1. Шкафы управления и система управления электрикой фирмы SKG;
2. Система пневмозагрузки гранулы и жидкая подача клея;
3. Двухшнековый экструдер (⌀65мм, L/D 30/1, шнеки биметаллические, материал 38 CrMoAl верхний слой, глубина азотации 0,5 – 0,6 мм. Привод: - 2 электродвигателя по 18,5 кВт фирмы Simens, мощность нагрева 35 кВт);
4. Система фильтрации (2 шт. гидравлических 2-х кассетных безостановочных фильтров). Для возможности работы на вторичке;
5. Формующая голова (ширина 1250 мм, структура пленки a/b либо a/b/a, мощность нагрева 20 кВт);
6. Каландры (пр-во Тайвань) (водяное охлаждение, система электростатического прижима краёв пленки);
7. Намотчик с системой обрезания и увода кромки;
8. Система утилизации и догрузки кромки в загрузочный бункер по пневмотранспорту.
А еще прямо сейчас у нас действует скидка на ▶️перемотчик стрейч-пленки FJJ680 ◀️