Чтобы провести время на самоизоляции с пользой,я вспомнил о своём давнем хобби,СВАРКЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ.
На работе у меня давно валялись обрезки 20 и 25 профильной трубы длиной метр и метр двадцать,ну плюс- минус миллиметров пять,так называемые отходы производства,никому не нужные.
Смотрел я на них,смотрел и решил сделать туалет на дачу. Тем более,что старый уже весь разваливался.
Сказано,сделано. Привез эти обрезки на дачу,взял нужный инструмент и начал мастерить. По началу надо сварить каркас. Многие тоже имеют материал,хотят сделать что-то подобное,но не знают,с чего и как начать.
ПОСТАРАЮСЬ ОПИСАТЬ ПРАВИЛЬНУЮ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ СВАРКИ НЕБОЛЬШИХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ В ОБЩЕМ НА ПРИМЕРЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРКАСА ДАЧНОГО ТУАЛЕТА.
Для этих работ мне потребовался специфический инструмент,как то сварочный инвертор,болгарка, уровень,магниты для фиксации профтрубы,ну и электроды с отрезными кругами.Благо, всё это у меня есть.
И так,я начал работу.
Я отторцевал куски профиля в размер ровно метр. А потом начал варить заднюю стенку. Размер заложил метр пять см. в ширину и два метра в высоту.
Сварил квадрат,а потом нарастил его до двух метров.
Мне очень помогали магниты. Они дают возможность и зафиксировать деталь,и выставить прямой угол. Поверхность,на которой варил,относительно ровная. Но я всё равно проверял свариваемые детали по уровню,чтобы они не вывернулись вертолётом.
Вот такая получилась задняя стенка.
После неё приступил к изготовлению передней. В ней будет дверь. Проём для двери заложил 70 на 185 см. Дверные косяки усилил перемычками. Варил электродами "АРСЕНАЛ",тройкой,толстыми для этих работ(толщина трубы 1 мм.),напряжение на даче прыгает,по этому швы выходили то прямо очень хорошие,то прожигает,то липнет. Постоянно надо крутить ручку тока. Так что не ругайтесь.
Передняя стенка с дверным проемом:
По проёму сварил дверь.
И приступил к стыковке передней и задней стенки.
Для этого сначала положил одну стенку и наварил на неё перпендикулярные соединительные поперечины.
После на эти поперечины положил другую стенку и сначала просто прихватил её. А потом всё тщательно проварил. Стыковать не очень удобно,работал я один.
Но не смотря ни на что получилась вот такая кабина.
За тем занялся изготовлением "постамента" и пола. 25 труба кончилась,в дело пошла 20.
Стульчак и пол как мог усилил.
Но,сверху пойдут доски,и думаю будет прочно.
Так же дополнительно усилил боковины.
Вслед за полом занялся крышей. Установил поперечины впереди и сзади. Длинной трубы у меня не было,пришлось сращивать обрезки и приваривать их на поперечины крыши.
Крыша:
Всё,кабина готова. Осталось навесить дверь. Устанавливал её на вот такие петли,других не было.
Дверь предварительно выставил в проёме на коротенькие обрезки трубы,прихватил петли и дверь.
Выставил зазор,при этом снизу сделал его 10 мм на случай провисания двери.Попробовал открыть-закрыть,немного рихтанул дверь,нормально.
Дверь на месте.
Петли приварил сверху,особо не заморачивался,потом их зачистил.
Хочу заострить Ваше внимание на следующем,ток при сварке был в пределах 70 А,на электроде был " +",так металл лучше проваривается и швы надёжнее. Но не задерживайте долго электрод на одном месте,запросто прожгёте профтрубу. И старайтесь везде выдерживать прямой угол.
Ну у меня в итоге вот что получилось.
Каркас дачного туалета готов.
Дальше конструкция будет покрашена,обшита непрозрачным поликарбонатом и установлена по месту на брус. Но это уже не так сложно,на мой взгляд, и об этом позже.
Надеюсь,из моего рассказа Вы узнали что-то полезное для себя и теперь сможете самостоятельно изготовить небольшую металлоконструкцию,то есть и туалет,и стеллаж,и крольчатник.
Пока всё. Подписывайтесь на канал,ставьте лайки,пишите про свои строительные идеи,рассказывайте про хобби.
С уважением, Алексей.