Деревянное напольное покрытие (ДНП).
Из всех составляющих этого названия исходит, что покрытие это предназначено для пола и сделано из дерева целиком или как инженерная конструкция. Соответственно и все физико-технические характеристики у такого покрытия остаются как у породы древесины, из которой он создан. К таким важным качествам, безусловно, относятся и характеристики температурно-влажностного расширения. И при выполнении работ по монтажу (качественному монтажу) ДНП всегда возникает вопрос - как поведет себя дерево позднее, при эксплуатации. Из-за чего возникают вопросы к технологической стороне укладки покрытия – монтаж, направление, сила и эластичность крепления .
Паркетный клей.
Клей, по своей функциональности, создан для надежной фиксации чего-то к основанию. Ранее, когда напольные покрытия уже существовали, а крепление его к основанию было некоей альтернативой между внешними агрессивными факторами и возможностью клеящих составов на скрепление. Из ближайших устаревших материалов приходящих на память – асфальт, битум, бустилат, ПВА и даже жидкое стекло. Материалы, чья структура никак не могла по характеристикам подойти к дереву. К настоящему времени над содержанием клеев неплохо потрудились технологи от производителей и разнообразие с ассортиментом значительно увеличились. Однокомпонентные и двухкомпонентные, полиуретановые и эпоксидно-полиуретановые – все эти клея имеют, безусловно, важные и нужные свойства. Они очень крепко держат. И когда деревянное напольное покрытие имеет большую площадь, напряжение при температурно-влажностном расширении может превысить максимальные величины. Что чревато короблением дерева и искривлением плоскости покрытия. Для восполнения этого пробела в крепеже ДНП был и создан силановый клей.
Силановый клей.
Клей на основе силанмодифицированных полимеров создан именно для эластичного соединения плоскости основания и напольного покрытия. Эластичность для паркетного клея в данном случае требуется для сглаживания и равномерного распределения напряжения при расширении древесины без деформации коробления. А после того, когда напряжение спадает, силанмодифицированный полимер принимает свое прежнее состояние. При соединении с влагой воздуха полимер принимает лучшие клеящие и адгезивные свойства, которые существуют в настоящий момент.
Силанмодифицированный паркетный клей в перечислении на килограммы стоит дороже, чем паркетные полиуретановые. Но технологически силановый клей наносится в меньшем количестве на единицу площади, и это нивелирует его увеличенную стоимость. Расход клея на МС основе от затрат обычного полиуретанового клея меньше примерно на 20%. В среднем расход клея на МС основе для подготовленной стяжки цементобетонной – 1,0 – 1,3кг., а для шлифованного деревянного основания – 0,85 – 1 кг. Но при условии использования специализированных шпателей.
Еще один существенный плюс клеев на МС-основе – это его способность очищения с готового, лакированного паркета и массивной доски. Каждый паркетчик знает о проблеме очистки лакированной поверхности после работ с полиуретановыми клеями, а клей на МС основе очищается отлично с помощью грубой ветоши и влажной тряпки вручную. Силановый клей с полным правом можно назвать самым «беспроблемным» из всех клеев.
Я не буду описывать здесь свои предпочтения в использовании на наших объектах, но приведу перечень существующих названий и производителей: ADESIV WB Mono (15), VERMEISTER Monosil (12), BERGER Bond M1x (21), BONA R-848t (15), BOSTIK Tarbicol MS Elastic (21), PARCOL Silane (15), RECOLL Silanblock SM (15), STAUF SMP-930 (18), Tricol 1K-PT-MS (14).
Надеюсь, Вам эта статья поможет в образовательных целях.
Дорогой читатель, материал понравился - поставь лайки (это тут - слева), тема родная - подписывайся на канал, ну и если есть интересная история с паркетными проблемами - не забудь поделиться в комментариях. Это будет наш с тобой кружок "по интересам".
Эта и некоторые другие истории по теме на сайте ProParket.ru