Доброго времени суток, уважаемые читатели!
Если вы собрались герметизировать соединения в камине, печи или духовом шкафу, то в первую очередь обратите внимание на термостойкость материала.
Чтобы получше ориентироваться в многообразии герметиков рассмотрим их виды и основные применения.
Термостойкие и жаростойкие герметики
Термостойкие герметики изготавливаются на основе высокотемпературного силикона, выдерживающего до +350°C. По консистенции такие герметики представляют собой густую пасту.
Термостойкие герметики применяются:
- Для изоляции труб в системах отопления и водоснабжения
- Для устранения щелей снаружи дома
- Для заделки щелей в печах (с учетом ограничений по действующим температурам)
- Для защиты стыков в ванной комнате от воды
- Для заделки швов
Жаростойкие (огнестойкие) герметики в основном имеют силикатную основу. Есть и силиконовые огнестойкие герметики, но у них характеристики похуже.
Жаростойкий составы могут работать при температурах до +1500°C. После отверждения на поверхности такой герметик превращается в твердую и неэластичную массу.
Жаростойкий герметик часто используется:
- При заделке щелей в печах, причем допускается воздействие экстремальных температур (для силикатного состава)
- Для обработки наружных поверхностей каминов и печей (для силиконового состава)
Силиконовые герметики
Силиконовые герметики обладают кислотным и нейтральным типом отверждения.
Первый вариант герметиков хорошо сцепляется с любой поверхностью, а после полимеризации устойчив к влаге и большим температурам.
Составы с нейтральным типом отверждения в большинстве своем используются для герметизации пластмассовых соединений. Такие материалы не имеют резкого запаха и просты в применении.
Достоинства силиконовых герметиков:
- Для некоторых разновидностей - высокая жаростойкость
- Устойчивость к большим перепадам температур
- Хорошая адгезия ко многим поверхностям
- Стойкость к УФ
- Может использоваться без предварительного грунтования поверхностей
- Долговечность (срок службы 15-20 лет)
- Возможность деформации с сохранением свойств
Силиконовые герметики следует наносить на сухие поверхности. Также нельзя наносить материал в несколько слоев, так как сцепление будет хуже. Герметики с кислотным типом отверждения могут вызывать коррозию металла и бетона.
Силиконовые герметики делятся на:
- Автомобильные
- Строительные
- Специальные
Примеры силиконовых герметиков: DOWSIL 7091 (старое название – Dow Corning 7091), DOWSIL Q3-1566 (старое название – Dow Corning Q3-1566) и DOWSIL 732 (старое название – Dow Corning 732).
Керамические герметики
Герметики этого типа производятся на синтетической основе с добавлением керамических компонентов. Эти наполнители делают материал более термостойким и прочным.
Керамические герметики используются:
- При ремонте и герметизации выхлопной системы (в том случае, если поломка несложная и зазор не более 3 мм)
- Для работы с трещинами и прогарами на металле (особенно на верхнем кожухе), соединительными трубами и катализаторами
Пример керамического герметика: Done Deal DD6785
Тиоколовые герметики
Тиоколовые герметики производятся на базе тиолсодержащего полимера и жидкого тиокола. Некоторые виды тиоколовых герметизирующих составов могут работать при температурах до +800°C.
Другие достоинства этих материалов:
- Устойчивость к низким температурам
- Устойчивость к влаге
- Стойкость к кислотам и щелочам
- Хорошая адгезия ко многим поверхностям
- Длительный срок службы
- Устойчивость к УФ
- Высокие показатели остаточной деформации
В то же время тиоколовые герметики быстро сохнут, поэтому работать с ними нужно быстро.
Примеры тиоколовых герметиков: У-30М, Тиксопрол-КС.
Как видим, высокотемпературных герметиков огромное количество. Каждый вид высокотемпературных герметиков имеет свои особенности и область применения.
Используете ли вы вышеописанные виды герметиков? Поделитесь своим опытом в комментариях.
Если было интересно – ставьте лайки и подписывайтесь на наш канал!
Читайте другие наши публикации:
Герметики Виктор Рейнз – почему они так популярны
Замена антифриза – когда она действительно нужна
Больше интересных статей – на сайте mirsmazok.ru