Плох тот сотрудник, что не мечтает стать хозяином. Идея открыть свое дело не выходит из головы тысяч и тысяч наемных работников. И я, месте с вами, собираюсь поразмышлять над этим вопросом.
Первая мысли, которая приходит в голову: а чем, собственно, заняться? Перепродажа - нет… как-то не мое и не интересно, общепит — с виду просто: столы, кухня - готовить я люблю - и удача в кармане, но тут для успеха нужны 3 вещи: локация, локация и еще раз локация. Локация — это аренда и отнюдь не маленькая в людном месте.
Хочется что-либо серьезное, типа свечного заводика. Шутка ли сказать: у меня завод, но и пусть, что мелкий, но завод!!!
Ок, завод, а что выпускать он будет? Нужно что-то, что не зависит от капризов природы и надзорных органов, что-то такое что будет всегда и у всех… Стройматериалы!!! А почему бы нет! Строить будут всегда, строили в 80-е, 90-е, 2000-е. Всегда была стройка.
Первый взгляд пал на кирпич. Кирпич — это печь, почитал о печах — взгрустнул.
Далее — неавтоклавный газобетон. Ходовой материал: перегородки многоэтажек, гаражи, приусадебные постройки. Начал искать на просторах интернета технологию и отзывы. Шикарно!!! Оборудование — минимально, главное активатор — где все волшебство по приготовлению газобетона и происходит. Материалы : цемент, песок, алюминиевая пудра, сульфат натрия, сода и вода. Ничего изысканного и редкого. Поставщиков тьма. Линию изготовят, доставят и соберут — мечта! Посчитал и почитал: цены на алюминиевую пудру и соду ой как кусаются. А главное — температура воды для приготовления смеси - 50-60 градусов! Нагрев воды — это электроэнергия, много, очень много электроэнергии. И ни шагу от технологии, особенно по температуре, иначе весь замес — в канаву. Рискованно и затратно…
Ищем дальше: тротуарная плитка! Точно! Никакой алюминиевой пудры и других колбочек с пробирками. Изучаем мат. часть: плитку можно делать либо на вибростоле — стол с моторчиком — смесь в формочку и на стол — протрясли и на сушку. Симпатично и доступно, но! С такой плиткой на гос. закупку не пройдешь, кустарщина— а нужны объемы-миллионы. Нужен вибропресс — тот же вибростол, только смесь под давлением пресса еще находится. Ценник на сей аппарат вполне демократичный — производителей хватает как отечественных так и импортных. Связался с заводом, все в красках объяснили, площадь своего будущего предприятия прикинул — математика не хитрая — главное где сушить и складировать. Промониторил аренду — пока полет нормальный. И тут первое упс: расход исходных материалов огромен, ввиду большой плотности изделия, особенно кусаются пигмент — если плиточка будет цветная и пластификатор — можно и без него, но с ним ловчее. Посчитал — взгрустнул опять — себестоимость моей плитки в 2 раза выше чем рынка и это только по материалам… Ну думаю, по материалам можно и поколдовать, еще рано отступать: уже слышу работу цеха и звон чеканной монеты.
И тут второй упс: читаю паспорт на агрегат, а там - отдельный фундамент под аппарат глубиной 1м, виброизолированный. Думаю, а зачем такое, на видео вроде и не трясет и нет вибраций страшных, может без него? Звоню на завод, отвечают — обязательно нужен, читаю форумы и... вибрации там такие без фундамента, что весь цех может развалить. Обзвонил потенциальных арендодателей — копать на своей площади этот чудо-фундамент согласился… никто. Я бы тоже на их месте не согласился — куда он мне потом, если стартап не взлетит.
Посчитал — взгустнул, пересчитал — не помогло. Вывод для себя: производство строй. материалов выгодно только при одном условии — дешевые исходные материалы плюс собственная площадь. Допустим у вас карьер или перепродажа цемента, песка и т. п. это ваш основной бизнес — тогда да, а если производство с закупкой материалов по цене рынка — проходите мимо...