EVA является прочным и упругим полимером с хорошими амортизационными свойствами. Поверхность материала прорезиненная и приятная на ощупь. Листы ЭВА имеют различную толщину, они эластичны и обрабатываются несколькими способами: алмазная, плоттерная, лазерная резка, фрезеровка и вырубка. Метод производства зависит от дизайна упаковки и бюджета проекта.
Виды упаковки из EVA
Благодаря своей износостойкости ЭВА применяется для создания межоперационной упаковки, то есть ложементов, используемых многократно на производстве для упорядоченного хранения инструментов, приборов и прочих изделий. EVA хорошо поддается обработке, из него можно изготовить ложемент со множеством деталей. Он хорошо держит форму и сохраняет свои характеристики на протяжении всего срока эксплуатации.
Межоперационная упаковка применяется во многих отраслях промышленности, производственных цехах, мастерских и многих других сферах. Чаще всего из ЕВА создают ложементы для инструментов. Это позволяет хранить изделия в строгом порядке и чистоте, обеспечивает быстрый и удобный доступ ко всем элементам набора и мгновенное обнаружение пропажи недостающего элемента.
ЭВА имеет неограниченные цветовые решения и эстетичный внешний вид. Материал приятен на ощупь и подходит для демонстрации дорогих изделий. Из этого материала часто изготавливают упаковку для хранения и презентации товаров. В зависимости от пожеланий клиента можно изготовить ложемент из двух и более цветов.
Процесс создания упаковки из ЭВА
Клиент оставляет запрос на сайте или связывается с менеджером напрямую. Специалист выясняет подробности проекта: бюджет, сроки, предназначение упаковки, пожелания клиента. Далее он составляет расчет проекта и согласовывает его с заказчиком. Если все ок, то отдел разработки приступает к созданию чертежа будущей упаковки. В некоторых случаях клиент предоставляет чертеж, тогда специалисты компании адаптируют его под наше оборудование с ЧПУ.
В зависимости от дизайна упаковки выбирается подходящий метод производства. Далее изготавливается тестовый образец ложемента и передается клиенту на проверку. По результатам проверки принимается решение, нужно ли вносить изменения в образец, вносят, если необходимо, и далее с согласования заказчика приступают к производству полноценной партии ложементов.