Автор - Норберт Клупс (Norbert Klups), перевод Виктора Назарова
Материал опубликован в журнале «КАЛАШНИКОВ»
На характеристики практичного ножа с клинком, длительное время сохраняющим остроту заточки, в первую очередь влияет марка стали, из которой он изготовлен. Возможности производства значительно расширились с началом использования метода порошковой металлургии. Такие стали применяются и при изготовлении ножей.
Компания Carpenter из США, штат Филадельфия, с использованием новейших технических средств и технологических процессов разработала чрезвычайно твёрдую порошковую сталь Micro-Melt Maxamet, которую планировалось применять в самых современных сталепрокатных станах для формовки и обработки других марок стали.
Естественно, что производители ножей не оставляют без внимания подобные открытия. Американская компания Spyderco, имеющая ряд производственных мощностей в странах Юго-Восточной Азии, в настоящее время использует сталь Micro-Melt Maxamet при производстве двух моделей ножей: Manix 2 Lightweight и Native 5.
Модель Manix 2 Lightweight Maxamet
Первые ножи серии Manix компания Spyderco разработала еще в 2004 году. Они имели клинки длиной 95 и 83 мм. В 2009 году появилась Модель Manix 2, сохранившаяся в производственной программе до настоящего времени.
Длина клинка последней модели составляет 86 мм, что является промежуточным значением между первыми двумя. Нож Manix 2 сохранил типичный для компании Spyderco дизайн. Запирание клинка осуществляется при помощи фиксатора Ball Bearing Lock.
Клинок изготовлен из стали марки 154СМ или из порошковой стали марки S30V. Впрочем, компания Spyderco использовала порошковую сталь ещё при изготовлении клинка первой модели Manix. У второй модели вогнутые спуски были заменены на сечение прямой клин от обуха.
Нож Manix 2 имеет стальные плашки с накладками из стеклотекстолита G10. Вес данной модели составляет 143 г. Для ножа повседневного использования это всё же многовато, даже с учётом устойчивости его конструкции. Поэтому производитель в 2012 году представил на рынке следующую модель Manix 2 Lightweight (облегчённый), которая при аналогичной длине клинка весит только 85 г. Уменьшение веса было достигнуто путём изготовления плашек из пластика FRCP (Fiberglas Reinforced Copolymer) со стекловолокном в качестве армирующего наполнителя.
Для производства клинка была выбрана сталь компании Carpenter Steel марки CTS-BD1, по своим характеристикам очень похожая на сталь Gin1, выпускаемую компанией Hitachi. Для увеличения срока сохранности остроты заточки клинка компания Carpenter добавляет в сплав 0,1% ванадия. Однако, по сравнению с клинками из стали марки 440C это не привело к существенному увеличению срока сохранности заточки.
Самая последняя модель Manix 2 с клинком из стали марки Micro-Melt Maxamet относится к другому классу ножей. Внешне модель Manix 2 Lightweight Maxamet отличается от предыдущей рукоятью из серого термопластика FRN (Fiberglass Reinforced Nуlоn — нейлон, усиленный стекловолокном — Прим. переводчика).
Из него же изготовлена рукоять и у второй модели с клинком из стали марки Maxamet, получившая название Native 5.
Для проведения сравнительных испытаний мы использовали два ножа: Manix 2 Lightweight с клинком из стали марки BD1 и Manix 2 с клинком из стали марки S30V.
В ходе практического теста каждым из трёх ножей было разрезано десять картонных подставок под пивную кружку. Острыми клинками толщиной 3 мм это удалось сделать без особых усилий. Однако клинок из стали марки BD1 ощутимо затупился, в то время как два клинка из порошковой стали в значительной степени сохранили остроту заточки.
Клинком из стали Maxamet можно было даже сбрить волосы на предплечье руки, при этом клинок из стали марки S30V на это уже был неспособен. Вышеописанный небольшой эксперимент наглядно показал выдающиеся режущие свойства клинка из новой стали, которые превосходят свойства клинков из обычных порошковых сталей, таких как очень хорошая марка S30V, не говоря о клинках из стали марки BD1.
Модель Manix 2 Lightweight с клинком из очень твёрдой стали Maxamet можно отнести к настоящим рабочим ножам, повторную заточку которых по сравнению с конкурентами необходимо проводить значительно реже. Однако не следует забывать, что данная модель требует более тщательного ухода за клинком из невысокой коррозионной стойкости стали, что она дороже и на заточку клинка из очень твёрдой стали потребуется больше времени.
Поставь лайк, сделай репост в соцсети и подпишись на канал журнала «КАЛАШНИКОВ», где вас ждут ещё 594 публикации!