Многие задаются этим вопросом, но как таковых технологий и каких-то готовых решений рынок не предлагает.
В условиях контроля со стороны надзорных ведомств, все время встает проблема переработки отходов. При этом каждый понимает, что это занятие требует дополнительных усилий на организацию процесса производства, финансовых затрат на покупку оборудования, оплату труда работникам, которые в общем и целом не дают должной отдачи, если их сопоставить с финансовыми затратами на организацию всего процесса переработки.
Мы чувствуем и понимаем эти проблемы, поэтому предлагаем следующие варианты:
1. Установить накопительный поперечный цепной транспортер для накопления горбыля и перемещения его к разобщителю.
2. Разобщитель вытягивает с помощью зацепов горбыль из пачки и равномерно выдает его на стол рубительной машины
3. Управление происходит с помощью кнопочного поста на пульте управления
При этом в работе задействован один оператор, который управляет всем производственным процессом и следит за работой стола и горки.
Что дает вам это решение?
1. Горбыль будет все время накапливаться на накопительном столе. В случае поломки техники (погрузчик, фискарс) у вас всегда будет накопленный горбыль на столе и это не даст возможности долго простаивать линии
2. Разобщитель будет равномерно выдавать горбыль, что увеличит производительность рубительной машины
3. В работе будет задействован один человек, которому не надо прилагать большое количество усилий для работы на оборудовании.
Обращаем ваше внимание на то, что каждый подобный проект является индивидуальным и зависит от:
— параметров основной массы горбыля, который остается после лесопиления.
— модификации вашей рубительной машины, ее производительности и возможностей
— местоположения оборудования на производстве и способа подачи материала
Ниже на фото, для примера, линия со следующими параметрами:
— возможность подачи горбыля длинной от 3 до 6 метров
— грузоподъемность стола рассчитана на 30 тонн
— скорость движения цепей разобщителя 10 м/мин
— барабанная рубительная машина БРМ-10 с основным двигателем 45 кВт
Что в итоге получил клиент:
- Организована бесперебойная подача горыбля в рубительную машину и решена проблема с переработкой большого количества отходов
- Один оператор управляет линией
- Производительность рубительной машины увеличилась с 4-5 м3 в час до 9-10 м3 в час.
