Коллеги, которые занимаются раздельным сбором жалуются, что из всех видов пластиковой упаковки, которая должна подлежать переработке хуже всего обстоит дело с отходами полистирола (пластик № 6). Почему так?
Дело в том, что на полистироле отчетливее всего проявляется недостаточная информативность общепринятой классификации полимеров. Под одной цифрой скрывается целая группа полимеров, сходных по химическому составу, но обладающей весьма различными физико-механическими свойствами.
В производстве полимерной продукции используются две основные технологии:
- литье под давлением — проще говоря залив расплавленного сырья в форму
- экструзия — получение пластиковой струи и придание ей формы в потоке, можно получить, шнур, или трубу, или ленту или лист.
Вот тут мы и натыкаемся на понятие ПТР — показатель текучести расплава, чем выше ПТР, тем лучше расплавленный полимер «течет».
Для литья под давлением нужен ПТР повыше, чтобы расплав заполнил форму побыстрее и «протек» во все места.
Для экструзии ПТР нужен поменьше, иначе струя расплава начинает рваться и невозможно отладить технологический процесс.
Беда с полистиролом в том, что в отходах есть и литьевые изделия и экструзионные, причем не всегда глазом отличишь, например, крышка для одноразового стаканчика.
В результате смесь отходов имеет какой-то промежуточный ПТР и слишком текучая для экструзии и малотекучая для литья.
Даже мне, пластикофилу, приходится признать, что, несмотря на довольно развитую индустрию переработки пластиков, все не слава богу и для сложных изделий физической переработки недостаточно, если мы будем иметь дело со вторсырьем в нынешнем его виде.
Я думаю, многие меня поддержат в том, что неплохо бы навести какой-то порядок в упаковке, чтобы уменьшить количество сущностей.
#ручкаизтетрапак #proecopen #РСО #вторсырье #переработка
ВК https://vk.com/proecopen
telegram https://t.me/ProEcoPen
Подробнее в нашей группе на Фейсбук
