Недавно начал делать самоделку в своем гараже, где режущей кромкой является твердосплавное, быстрорежущее полотно от механической пилы. Ей пилят большие тяжелые болванки на крупных производствах. Предо мной стала задача просверлить слегка смещенное отверстие, от центра в сверхпрочной заготовке.
Не подумав, сглупив, начал сверлить ее обычным сверлом, испортил два изделия. Как оказалось, сие действие, это все равно что деревянным карандашом сверлить ствол дерева. Дырки не будет. Что сверла, что полотно от мех пилы сделаны из специальной инструментальной стали, в основном марки Р6М5 . Обрабатывать одно, другим оказалось глупым делом.
В тот день сосед по гаражу был как раз у себя, а я знал что он работал на заводе слесарем, решил поинтересоваться у него, как справится с не простой задачей. В итоге он сказал что необходим материал который прочней полотна мехпилы. В бытовых условиях это может быть оснастка для сверления кафеля. Я был действительно удивлен его совету, но решил послушать более опытного товарища.
Для того чтоб просверлить отверстие в таком твердом металле понадобилось сверло с наконечником из сверхтвердого сплава. У меня был такой в мастерской, но кромки у нее уже были сбиты так как юзал ее по назначению много. Им лишь удалось сделать небольшую лунку, керно.
Пришлось купить новое, четырехгранное, как гласит упаковка наконечник из сплава ВК 6. Это сплав на 94% состоящий из карбида вольфрама и 6 % кобальта. Имеет высокую степень износоустойчивости.
Остается дело за малым, начинаю сверлить прочную заготовку. Не сказать что дело сразу пошло, пришлось прикладывать достаточно усилий чтоб снять кромки, дело в том что сверло не заточено правильно для сверление металла. Поэтому приходится под напрячься. На фото видна мелкая стружка. Для того чтоб избежать перегрева смачивал водой, а позже маслом.
Листайте галерею.
Как только дело дошло до первого сквозного отверстия процесс сверления пошло веселее, кончик перестал упираться, начали работать боковые края инструмента.
Стружка стала фиолетового цвета, но во время процесс ни какого значительного нагрева не было. Странно.
В итоге удалось получить необходимое отверстие. При этом, оценил остроту сверла после хорошой нагрузки, тактильными ощущениями. На ощупь заточенный конец как был острым, таким и остался.
Не пропусти будущую самоделку, оформи подписку, она бесплатна.
- Поддержи автора своим царским Лайком. 👍 Спасибо.
- А если поделитесь статьей с друзами то это огромный вклад в развитие канала. 🤝
- Надеюсь информация полезна для вас, а вы что думаете по этому поводу. Жду вас в комментариях. С ув. Тимофей Михайлов. ✍