Детали из полиацеталя широко применяются в машиностроении. Из этого материала создают рычаги, пружины, шестерни, ролики и многое другое. Он обладает множеством свойств, которые позволяют ему служить долго и без нареканий.
Свойства и особенности полиацеталя:
- Износоустойчивость. Детали, созданные из этого вида пластика, могут быть подвержены интенсивным и длительным нагрузкам.
- Высокая жесткость. Полиацеталь стоек к динамическим нагрузкам, имеет высокую сопротивляемость деформациям и не теряет своей формы в экстремальных условиях работы.
- Низкий коэффициент трения. Имеет свойство самосмазывания, благодаря чему продлевает срок службы механизма в несколько раз в сравнении с металлическими аналогами.
- Не накапливает усталость. Детали из полиацеталя не повреждаются, не трескаются и не выходят из строя под воздействием постоянно меняющихся условий работы и нагрузки.
- Высокие диэлектрические свойства. Продукция из этого вида пластика не проводит электрический ток и может служить изоляционным материалом.
- Безопасен для человека. Физиологически инертен, и может использоваться при создании товаров, которые соприкасаются с продуктами питания и человеческим телом.
- Имеет устойчивость ко многим химическим веществам и растворителям.
- Полиацеталь выпускается в виде листов, прутков и труб. В зависимости от требуемого финального изделия выбирается та или иная основа.
Процесс создания деталей из полиацеталя
Любой проект начинается с заявки и выяснения подробностей заказа. Необходимо понять серийность, бюджет, задачи, которые изделие должно выполнять. Одним из самых важных моментов является понимание того, правильно ли выбран материал под задачи. Если да, то может существует его спецификация, которая лучше подойдет по свойствам и стоимости.
Когда с материалом определились, то приступают к следующему этапу — создание чертежа будущего продукта. Его клиент может предоставить или же его разработают специалисты компании. Полиацеталь обрабатывается токарной обработкой или фрезерованием. В зависимости от дизайна и формы изделия, подбирается подходящий метод производства.
По чертежам изготавливается тестовый образец детали, он передается клиенту для проведения проверки, и на основе результатов тестирования принимается решение вносить ли изменения в продукт. После согласования образца приступают к производству полноценной партии комплектующих из полиацеталя.