Размягчение строительных материалов под воздействием влаги важный показатель их надёжности. Но не все учитывают данный показатель в строительстве. Кому может быть интересно рассматривать варианты наводнения, прорыва труб у соседа сверху или в собственной квартире. Но такие случаи не редки. Многие не учитывают данный фактор и строят, например, дом из газобетона в пойме реки, которая затем периодически подтапливает дом, что приводит к его быстрому разрушению, хотя этого можно было бы избежать.
Для определения степени размягчения тех или иных строительных материалов введено понятие коэффициента размягчения К, который равен прочности R в насыщенном водой состоянии деленной на прочность R в сухом состоянии. По сути важно на сколько теряется прочность строительного материала после длительного нахождения в воде, т.е. при 100% насыщенности влагой. Для этого материал давят под прессом в сухом состоянии и во влагонасыщенном.
Хотелось бы рассмотреть несколько распространенных материалов, чья влагостойкость и способность к размягчению создает определенные риски.
Лидером в данном показателе со знаком «минус» можно назвать гипсовые плиты ПГП, которые часто используют на перегородки в квартирах и частных домах. Причины популярности данного материала: лёгкость монтажа, дешевизна и прочность. В гипсе отлично держатся крепления и ПГП не нужно штукатурить, достаточно нанести финишную шпаклевку. Эффективность гипсовой ПГП в качестве перегородки в квартире рассмотрена тут. Однако гипс очень гигроскопичен. Даже влагостойкая гипсовая ПГП имеет водопоглощение 40%. Но если его подержать в воде более длительное время, то через месяц водопоглощение достигнет 47%. Если провести ту же процедуру с невлагостойкой гипсовой ПГП, то водопоглощение может за месяц достигнуть 60%.
Коэффициент размягчения влагостойкого гипса один из самых низких и составляет 0,50, т.е. после месяца, проведенного в воде, влагостойкая гипсовая ПГП потеряла половину своей прочности и даже частично растворилась.
Таким образом, гипсовая ПГП показывает один из самых низких коэффициентов размягчения. Хорошо, что данный материал используют лишь в самонесущих перегородках, которые можно заменить при ремонте после «потопа».
Газосиликат имеет более высокий коэффициент размягчения равный 0,72. Его водопоглащение более стабильно на протяжении месяца проведенного в воде и не поднимается выше 44%. Однако, учитывая степень размягчения данного материала при длительном нахождении в воде, восстанавливать построенные из него дома после наводнения желательно после проведения соответствующих экспертиз. Потеря 30% прочности может превратить и без того слабый конструкционный материал в опасный для эксплуатации. Подвергнутый размягчению газосиликат с маркой М25 (минимальный коэффициент по ГОСТу B1,5 для теплоизоляционных кострукционных ячеистых бетонов) может превратиться в материал с маркой М17, непригодной для несущих стен. Конечно, если использован более прочный газосиликат плотностью D600 B3,5, то это не так критично повлияет на несущую способность стен.
Коэффициент размягчения газосиликата даже сравним с коэффициентами силикатного и керамического кирпича, у которых он в среднем составляет 0,79-0,89 в зависимости от качества. Но если для газосиликата потеря и без того низкой прочности весьма критична, то кирпич, как правило, имеет достаточный запас прочности. О нюансах присвоения такой важной характеристики как морозостойкость для газобетона рассказано в другой статье.
Расскажите в комментариях о своем опыте столкновения с "потопами", которые влекли за собой снос или капитальный ремонт каменных зданий.