На сегодняшний день, увеличить прочность бетонного пола, возможно несколькими способами:
Во-первых, это нанесение специальных упрочняющих добавок, во-вторых это армирование фиброй. Все эти способы мы детально рассмотрим в данной статье.
Железнение:
Несмотря на своё название, данный способ укрепления пола не имеет ничего общего с железом. Имеется в виду, что после процедуры «железнения», бетонный пол по свойствам своей крепости будет примерно равен железному. Так же данную процедуру зачастую называют «топпинг». Это метод нанесения сухих порошкообразных упрочняющих средств на только что уложенные верхние слои бетонного покрытия. Осуществляется данный способ путём затирки по незастывшему материалу, затирочной машиной по бетону ( типа "вертолёт" )
Виды:
ручные: однороторные затирочные машины; управляются оператором, который ведет машину за специальную рукоятку. Небольшие, маневренные, подходят для работы на небольших и узких участках..
самоходные: двухроторные машины; способны перемещаться самостоятельно, оператор только сидит сверху в кресле и задает направление при помощи рычагов. Крупные, высокопроизводительные машины, используются для выравнивания обширных площадок.
Преимущества такого способа упрочнения:
- повышаются эксплуатационные свойства покрываемого материала;
- в несколько раз увеличивается уровень прочности;
- поверхность защищена от пылеобразования;
- повышенные влагонепроницаемые свойства материала;
- существенно возрастает срок службы;
- вероятность значительно снизить стоимость выполняемых работ, за счёт использования более дешёвого компонента, без потери качества;
- более эстетичный внешний вид;
- снижается сложность ухода за готовой поверхностью.
Смеси для упрочнения данного типа делят на:
1. Кварцевые упрочнители - состоят из портландцемента, пластифицирующих синтетических добавок и песка. Используются для полов средней нагрузки. Это - больницы, административные здания, торговые дома.
2. Корундовые упрочнители - выделяются тем, что помимо портландцемента, песка и пластификаторов, в их составе находится корундовая крошка. Стоимость работ за счёт подобной добавки на 20-30 % возрастёт, а устойчивость полов увеличится практически в 2 раза. Возрастает в два раза и износостойкость.
Это упрочнение используется для помещений, где на пол приходится большая нагрузка. Это здания с установленным тяжёлым оборудованием, логистические центры, спортивные сооружения.
3. Металлизированные упрочнители - в данном виде упрочнения, используется железная стружка. Маленькие частички металла придают бетонной массе большую упругость и полы выдерживают самые большие нагрузки. Минусом считается то, что стружка постепенно начинает ржаветь. Продукты коррозии со временем проявляются на плоскости. Упрочнители такового состава рекомендовано использовать лишь только в промышленном строительстве. В личном строительстве - это совершенно не нужно. Нагрузку полы из бетона с металлизированным упрочнителем, несут наивысшую. Их применяют в сооружениях стоянок и передвижения тяж. техники, в цехах с оборудованием, испытывающим вибрации.
Типы железнения
Нередко на практике используется сухое железнение. Недорогой и довольно простой для использования, в том числе и неквалифицированными работниками, метод. Впрочем, эффективность его довольно высока и на качество бетонирования почти никакого воздействия не оказывает. Дефектом сухого метода является его использование только лишь на горизонтальных поверхностях.
Вначале надо изготовить сухую смесь. Обычно, заготавливается цемент и песок, в пропорции 1/1. Выгоднее купить готовые консистенции, в таком случае можно быть уверенным в достаточном смешивании ингредиентов.
Очень важно: укладка сухой консистенции ведется по неуплотненному бетону. Бетон должен быть не влажный, и не слишком сухой, примерная глубина вдавливания ноги - не более 4 мм.
С использованием особого сита с ячейками 3х3 мм посыпаем бетонную плиту ровным слоем консистенции высотой до 5 мм. Смесь начнёт впитывать воду из бетона и со временем придёт в состояние вязкой каши. Затем, лопаткой или же плоским подручным предметом втираем смесь в бетонную плоскость до окрашивания смеси в тёмно-сероватый.
Работу можно заканчивать после того, как втираемая смесь окончательно приобретёт ровный вид и станет сухой. Время полного затвердевания – около недели. Те места, где вы заметите кривизну можно зачистить шкуркой. В крепкое состояние после такой обработки, пол перейдёт уже через четыре дня. Но при крайней необходимости, пройти по нему можно будет уже через день. Но не забывайте о том, что окончательно влага выйдет из бетона спустя месяц.
Мокрое железнение
Заготавливается раствор цемента в консистенции цемент-песок (1/1), для увеличения сцепляемости можно добавить т.н. известковое тесто (1/10 по отношению к цементу). Размешиваем, консистенция должна быть жидкой, наливаем на бетонную плиту, разравниваем лопаткой. Такая смесь может быть и сложносоставной. Например, возможно добавление т.н. жидкого стекла, с целью увеличения гидростойких качеств пола.
Такой тип железнения необходимо проводить только спустя две недели, после заготовки самого бетонного пола. Этого промежутка должно быть достаточно, для затвердевания основы.
Через ещё 2 недели, когда дождетесь полного затвердевания, необходимо покрыть плоскость бетона полимерными составами для улучшения сцепления.
Влажное железнение придаст полу высокую крепость.
Этот тип железнения можно использовать не только для полов, но и для стен.
