Привет всем!
Несмачиваемое жало.... Что оно из себя представляет?
Прошу вас не путать жала, которые из-за обгорелой поверхности не берут припой или из-за большой степени окисления покрытия жала. Я говорю о тех жалах, которые изначально сделаны несмачиваемыми.
В первом случае это обычные жала, которые долго стояли в нагретом состоянии или с которых давно стерлось рабочее покрытие. Такое жало нужно просто заменить на новое и правильно выставить температуру.
Нет никаких вечных жал. Это всё от бедности, берут медную проволоку и точат и лудят её до бесконечности. Это всё же не жало ребят, а кондовый инструмент для пайки чего то крупного.
Несмачиваемые жала хороши для потоковых задач - к примеру для пайки PLD разъемов с шагом 2.54 или 1.27 мм. Касаясь места соединения паяльником, вы одной рукой подаёте туда тепло жала, а другой рукой тонкий трубчатый припой, диаметром 0.3 миллиметра, но не на жало, а на соединение. Почему тонкий припой? – Потому что подачу тонкого трубчатого припоя легче контролировать и не перелить соединение с последующей чисткой излишков.
В данном случае нет необходимости брать неопределенное количество припоя на жало и нести его на соединение. Наверняка многие знают, как неточное попадание жалом на контакты разъема заливает несколько рядом стоящих пинов сразу. А есть такие разъемы, которые очень сложно очистить от перемычек, как на фото. Поэтому эти работы проводятся под микроскопами. Для пайки мелкого шага нужна и форма жала соответствующая – почти игла. Им не получится паять, как жалом-волной, только отдельно тыкать жалом в каждый пин и подавать вручную туда припой.
Несмачиваемые жала не нужно чистить, если только к ним какой-нибудь нагар не прилипнет. Отсутствие частой чистки не травмирует покрытие на жале и оно прослужит дольше обычного жала.
Можете посмотреть полное видео с моего канала. В нём всё более доходчиво и с пояснениями.
Спасибо за просмотр, ставьте лайк статье и подписывайтесь на ДЗЕН)