Лазерная головка движется не в ту сторону, уходит в бок или вообще живёт своей жизнью, и при этом резка получается неровной. Знакомо?
В этой статье мы рассмотрим основные причины, почему голова может двигаться по осям не правильно. А также, подскажем, как этого не допустить и что делать, если такая ситуация произошла. Итак,
Причины:
Обрыв провода от драйвера до двигателя
В станке контроллер связывается с двигателем при помощи специальных проводов. Если они перетёрлись, перегнулись, согнулись или оборвались, то контакт между управляющей программой и рабочей головой не устанавливается.
Поэтому и движение по осям не совпадает с заданным программе макетом. Например, голова может поехать в другую сторону, а потом вернуться назад.
Если вы заметили подобное поведение у вашего станка, первое, что нужно проверить, не оборвался ли провод между контроллером и двигателем.
Вышли из строя элементы механической системы
Это двигатели, направляющие, подшипники, зубчатые ремни, шкивы и каретка.
Лазерная голова в станке перемещается по направляющим. Как правило, на них есть подшипник, обеспечивающий прямое, плавное и точное движение направляющей.
Подшипники для лазерных и фрезерных станков бывают разной формы - круглые и квадратные.
Направляющие тоже различаются. В этой статье мы рассмотрим самые популярные виды направляющих, которые используются с подшипниками. Это
- направляющие скольжения
Они представляют из себя модули линейного перемещения с подшипником и соответствующей профильной трубой.
Но на них обычно нет шариков для подшипников. Потому что направляющие и подшипники хорошо притёрты друг к другу, что обеспечивает высокую точность перемещения.
Из минусов направляющих скольжения - маленькая скорость.
- направляющие качения
В отличие от направляющих скольжения, на них стоят подшипники с шариками.
Лазерная голова при этом крепится к направляющим при помощи специальных отверстий. К ней с двух сторон присоединяются ремни.
А с каждой стороны ремня есть круглый вал - шкив, к которому прикрепляется двигатель.
Шкив - зубчатый элемент. Он крутится под воздействием двигателя. Далее шкив передвигает ремень, который в свою очередь перемещает подшипник.
Таким образом, крутим мотор - каретка движется.
Кроме того, существуют радиальные подшипники, устанавливаемые в шкивы и фиксирующие ремень. Шкивы крутятся, обеспечивая движение ремня, который тащит каретку.
Каждый из перечисленных элементов может выйти из строя в связи с длительностью использования. Резиновые ремни, например, со временем растягиваются. Таким образом, потеряв своё натяжение, они не могут перемещать каретку правильно.
А если выйдут из строя шкивы, то при движении либо будет пропуск шага, либо они будут закусывать ремень.
И даже шарики в подшипниках могут быть бракованными или выйти из строя. В таком случае они не проворачиваются должным образом, что тоже влияет на движение каретки.
Если у вас вышла из строя механическая система станка, на нашем сайте вы можете подобрать новые комплектующие. А ещё у нас есть ремонт.
Программные сбои
А вот если вышла из строя управляющая программа или контроллер, в такой ситуации уже ничего не сделаешь.
Шаговый двигатель работает в соответствие с командами, передающимися из системы управления. Но при этом отсутствует обратная связь. То есть, драйвер не распознаёт траекторию движения механической системы.
Но есть исключения, например, серводвигатели. При их использовании связка двигатель + драйвер обеспечивает обратную связь. Кроме того, бывают шаговые двигатели с энкодером. У них тоже присутствует обратная связь.
В любом случае, если программа даёт неправильную команду, это говорит о браке.
Если шаговые двигатели постоянно движутся не правильно, то скорее всего проблема либо с программным обеспечением, либо с контроллером.
Отсутствие стабилизатора напряжения и заземления
Если глюки происходят не регулярно, а, допустим, раз в неделю, то скорее всего у вас есть проблемы с электронным блоком. Такое бывает, когда отсутствует стабилизатор напряжения и заземления.
К примеру, если напряжение постоянно прыгает от 200 до 240 вольт, это повлияет на работу всего станка в целом.
Если мощность розетки 220 вольт, то напряжение сети может быть, например, 235. Для этого и нужен стабилизатор напряжения, чтобы мощность подачи электроэнергии не прыгала.
Они бывают однофазные и трёхфазные. Выбираются в зависимости от фаз электрической сети помещения. Если кабель однофазный, берите однотипный стабилизатор. В другом случае - трёхфазный, который будет выравнивать напряжение на всех фазах.
К примеру, по одной фазе может быть 228 вольт, по другой - 232, а по третьей - 219. Но везде выходящее 220. При этом стабилизатор питается от всей розетки. Таким образом получается, что все фазы дают по 220 вольт.
А если бы его не было, то электрическое напряжение прыгало бы от 228 до 219 вольт. Стабилизатор напряжения подключается сначала к розетке, а уже потом к станку. То есть, он, в какой-то степени, берёт на себя функции фильтра.
Кроме этого, при проектировании склада или производственного помещения провести земляную шину на 8 метров в глубину.
Земляная шина представляет из себя металлический прямоугольник, который проводят длине всей стены, а в конечной точке заземляют при помощи штыря. Так выглядит контур заземления.
Затем к этому листу металла необходимо зацепиться проводом.
В производственных помещениях заземление обязательно. Иначе, если произойдут электрические помехи или отвалится силовой провод и попадёт на корпусное оборудование, ток от него может дойти до оператора станка или любого другого человека, находящегося рядом, и даже убить его.
Что касается движения по осям, если барахлит стабилизатор напряжения или нет заземления, то электрические помехи переходят в систему управления или шаговый двигатель.
Так, например, программа начинает глючить. Она даёт не правильную команду на механику, двигатели, концевые датчики, поэтому они идут со сбоем. К примеру, двигатель может поехать в другую сторону, или с задержкой, или он может дёргаться.
Если вы столкнулись с подобными проблемами, убедитесь, что у вас подключен стабилизатор напряжения и есть заземление, или обеспечьте всё внешнее.
Гарантия
Мы даём официальную гарантию на станки 1 год. Но при этом, мы просим установить стабилизатор напряжения и заземление. Если присутствует и то, и другое, станок должен работать правильно.
Но если проблемы возникают, это говорит о неисправности либо механики, либо контроллера. В таком случае станок ремонтируется по условиям гарантии.
Отсутствие стабилизатора напряжения и заземления говорит о том, что требования подключения не соблюдены. В таком случае станок может барахлить, но из-за внешних факторов. В большинстве таких ситуаций в самом станке неисправностей нет.
Если у вас возникли вопросы на тему, как решить проблемы движения по осям, просто напишите нам - написать.