Все новые инструменты, инновационные решения и цифровые технологии обязательно применяются и в металлургии вообще, и в трубной отрасли в частности, тем более в Трубной Металлургической Компании (ТМК), которая является лидером трубной отрасли в России и находится в тройке лидеров в мире по объемам производства, технологиям, продуктам, инновациям, НИОКР.
На ТМК уже используются цифровые двойники продуктов, а двойники технологических процессов будут введены в этом году на двух заводах компании. Также в текущем году появятся первые пилотные решения цифровых двойников производства. Применение двойника позволяет понять, как продукция будет вести себя в разных условиях. Например, какие нагрузки испытывают нарезные трубы, когда попадают в скважину, как реагируют на изгибы, растяжения, сжатия, на различные агрессивные среды. Если все это делать путем проведения натурных испытаний, то нужно каждый раз действовать по схеме «опустил образец — посмотрел результат». Когда это делается с использованием цифровой модели, то информация о том, как будет вести себя продукт в конкретных условиях, поступает очень быстро. И это важно, потому что ТМК переходит от продажи трубы к предоставлению комплексных сервисных решений.
"Вопрос стоит так: готов ли заказчик платить больше за трубу и эксплуатировать ее 20 лет или он предпочтет более дешевый продукт, который прослужит три года? ТМК — одна из немногих компаний в мире, которая производит полную линейку премиальных резьбовых соединений. Мы уже занимаем около 80% этого рынка в РФ и порядка 25% рынка трубных решений", — рассказывает замгендиректора по научно-техническому развитию и техническим продажам Трубной металлургической компании Сергей Чикалов.
Кроме того, совместно с «Газпромом» ТМК занимается внедрением системы мониторинга трубопроводов, а по-другому — созданием умной трубы. Заданные свойства трубы в процессе эксплуатации могут меняться, а набор датчиков, которые устанавливаются на нее, будут сигнализировать об этих изменениях.
Наука в ТМК представляет собой систему из нескольких научно-исследовательских испытательных центров и институтов, также на каждом крупном заводе имеются свои научные лаборатории. Фундамент этой системы образуют Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности в Челябинске (это единственный в России профессиональный специализированный трубный институт) и новый научно-технический центр ТМК в «Сколково», открытый осенью 2019 года. Последний оснащен высокоточными микроскопами, спектрографами, а главное — единственными в России испытательными стендами с возможностью растяжения, сжатия, изгиба с приложением наружного и внутреннего давления и созданием экстремальных температурных режимов. Эта уникальная комплексная научно-исследовательская база позволяет ТМК полностью снять зависимость от немногих подобных зарубежных испытательных центров. В создание научно-технического центра в Сколково вложено порядка 5 млрд руб. "И это осмысленная, оправданная инвестиция, цель которой — создание собственной исследовательской базы, призванной стать новой точкой роста для всей компании", — отметил Сергей Чикалов.