На сегодняшний день при добыче золота, а также и других ценных металлов, все чаще применяются новые высокоэффективные технологии, позволяющие значительно увеличивать процент добычи искомого материала из сырья - руды.
Одной из наиболее современных, эффективных и очень широко распространенных технологий получения полезных компонентов из руды является кучное выщелачивание. Этот процесс связан с использованием большого количества достаточно большого количества вредных веществ, однако при соблюдении ряда условий считает достаточно безопасным для экологии. Именно с ней наши сегодняшние авторы - ученые Михаил Железняк и Марк Шац - связывают ближайшие перспективы увеличения добычи золота в России.
Основоположником цианистого процесса извлечения благородных металлов считают русского химика П.Р. Багратиона, который впервые его изучил и опубликовал в 1843 г. Последующее осаждение золота и серебра из растворов восстановлением цианистых комплексов цинком было запатентовано в 1888 г. Мак-Артуром и братьями Форрест (США). Гидрометаллургическое производство, основанное на этих переделах, возникло на рубеже XIX и XX столетий, а теперь оно дает преобладающую долю всего золота. Это обусловлено истощением россыпных месторождений крупного золота, преимущественным получением его из руд и недостатками амальгамации.
Первое коммерческое применение этого процесса было осуществлено в конце 60-х годов компанией «Карлин Голд Майнинг» в северной Неваде. В настоящее время примерно половина мировой добычи золота приходится именно на технологию кучного выщелачивания. Как высокорентабельный и экологически безопасный процесс, оно прочно вошло в практику золотодобычи США, Канады, Австралии, ЮАР, КНР, Мексики, Чили, Португалии и многих других стран. Внедрение этой технологии идет очень быстро и весьма эффективно.
Сроки окупаемости инвестиций в создание промышленных мощностей по добыче золота методом кучного выщелачивания чрезвычайно коротки, для многих горнорудных компаний, использующих кучное выщелачивание, срок окупаемости не превышает одного года. В настоящее время для крупнотоннажных бедных месторождений содержание извлекаемого кучным выщелачиванием золота в рудах может быть 0,65–0,82 г/т, а при больших объемах производства (в несколько млн тонн) – 0,35–0,65 г/т.
Процесс переработки руды КВ включает следующие технологические операции: рудоподготовку, которая в зависимости от содержания золота, фильтрационных свойств, гранулометрического и минералогического состава сырья может включать дробление, грохочение, шихтовку глинистых руд со скальными, окомкование мелких и тонкодисперсных фракций; выбор и подготовку площадки под кучное выщелачивание (снятие плодородного слоя и планировка площадки); подготовку гидроизоляционного основания (отсыпка глины, ее уплотнение, укладка полиэтиленовой пленки, отсыпка дренажного слоя, укладка коллекторов сбора продуктивных растворов); укладку руды в штабель (кучу); орошение рудного штабеля цианидными растворами; собственно выщелачивание золота; дренаж растворов через кучу; накопление золотосодержащих растворов в емкости и их отстаивание; извлечение золота из растворов; плавку осадков (цинковых, катодных); обезвреживание отработанных рудных штабелей (хвостов выщелачивания); рекультивацию отвалов и нарушенных земель.
Многолетняя практика зарубежных предприятий KB подтверждает их высокую технико-экономическую эффективность. По сравнению с традиционными фабричными технологиями KB характеризуется низкими капитальными вложениями и эксплуатационными затратами, меньшим энерго- и водопотреблением, высокой производительностью труда.
В настоящее время в России стремительными темпами идет развитие технологии кучного выщелачивания золота, в том числе из небольших месторождений, бедных и забалансовых руд. Освоение технологии кучного выщелачивания является выгодным вложением капитала в золотодобывающую промышленность.
Цианиды в силу высокой растворимости несут опасность загрязнения окружающей среды тяжелыми металлами и элементами-токсикантами, содержащимися в первичных рудах месторождений. К их числу относятся ртуть, мышьяк, висмут, кадмий и другие. При использовании метода кучного выщелачивания необходимо использовать специальные технологии, позволяющие соблюсти разумный баланс между эффективностью добычи и возможной сохранностью природной среды. А при игнорировании реабилитации нарушенной и загрязненной территории негативные факторы техногенного воздействия могут на длительное время после завершения процесса извлечения золота ухудшить состояние окружающей среды в районе предприятия.
В целом внедрение KB – один из наиболее действенных методов подъема золотодобычи в России в короткие сроки и с минимальными капитальными затратами.
Полный текст статьи, в котором авторы подробно разбирают и саму технологию, и всевозможные экологические ограничения, и природно-климатические условия территорий, на которых в России ведется золотодобыча, читайте в бесплатном электронном журнале "ГеоИнфо". Там же приведены все ссылки на источники и литературу. ЧИТАТЬ