Наиболее выгодно предлагать заказчику большие предметы: широкие карнизы, молдинги, стенные и потолочные розетки, декоративные колонны и капители (верхняя часть колонн). Также многие заказывают декоративные украшения каминов, картины и панно из гипса.
Цех по производству гипсовых изделий
Производственный цех должен располагаться в промышленной части города, в удалении от жилых домов. Несмотря на то, что производство изделий из гипса является экологически чистым, все же в нем присутствует процесс изготовления стеклопластиковых форм, из которых производится литье. Это влечет за собой определенные трудности. Так, понадобится формовочная камера с локальной вытяжкой, а также средства индивидуальной защиты органов дыхания. Ведь в процессе работы вы будете тесно соприкасаться со смолой, которая эмиссирует стиролом в процессе полимеризации.
Производственный цех должен состоять из следующих помещений:
- Комната для сбора моделей при производстве литьевых форм. Здесь должен располагаться стол, полки и электрический инструмент.
- Бытовая комната для отдыха персонала.
- Помещение с небольшой площадью для формовки, полимеризации, а также обрезки и шлифовки литьевых форм. В процессе этих действий выделяются химические испарения и вредная пыль. Из мебели и оборудования понадобится надежный стол, вытяжка над столом и качественное освещение.
- Комната для отливки декора. Здесь будут располагаться столы с подходящей для роста отливщика высотой.
- Склад для хранения материалов, ведер и другой хозяйственной утвари.
- Склад для хранения готовой продукции. Здесь очень важно оборудовать сушильные стеллажи из металлического уголка с металлическим квадратом для опоры. Также потребуется приточно-вытяжная вентиляция.
Сырье и материалы
Для того чтобы изготавливать изделия из гипса, вам понадобится следующее сырье и материалы:
- Гипс марки Г-5. Это основной материал для производства изделий. Перед покупкой обязательно требуйте сертификаты с датой выпуска.
- Гипс, который долго хранится, уже не пригоден к использованию.
- Вода. Важно, чтобы вода был чистая и прозрачная, без ржавчины. Иначе все те примеси и вкрапления, что в ней содержатся, появятся на поверхностях гипсах.
- Полимерные материалы для изготовления стеклопластиковых литьевых форм. К ним относится формовочная полиэфирная смола, гелькоут, разделительные пасты, три вида стекломата, катализатор отверждения.
Оборудование
Основное преимущество изготовления гипсовых изделий заключается в том, что вам не понадобится дорогостоящее оборудование, которое занимает много места. Вам всего лишь нужно купить:
- Столы из железного уголка
- Электроинструменты: дрель малая и средняя для приготовления гипсового раствора, электролобзик, минибур для работы с формами, орбитальная шлифовальная машина, шуруповерт, болгарка.
- Вытяжная установка, состоящая из короба над столом и электродвигателя.
- Слесарный инструмент и расходные материалы: наждачная бумага с различной зернистостью, а также полировочные пасты.
- Весы настольные и напольные.
Сотрудники
Для начала производства вам понадобятся следующие работники:
- Начальник цеха, который организовывает работу, ищет заказы, следит за поставками материалов. Эти обязанности вполне можете выполнять вы сами.
- Литейщики. Здесь стоит нанять два человека. Работа эта невредная и несложная, а справиться с ней может и подросток, и женщина.
- Формовщики. Также два человека. Они должны подготавливать полиуретановую модель, собирать конструкции, формировать и обрабатывать.
- Установщики. Минимум два человека. Осуществляют монтаж готовой продукции заказчику. Это очень ответственная и недешевая работа. К выбору работников в данном случае следует подойти очень ответственно.
Процесс производства изделий из гипса
1. Вскрываем мешок с гипсом. Проверяем на наличие комков и просеиваем через сито при необходимости.
2. Взвешиваем немного гипса, чтобы узнать, сколько потребуется раствора для заполнения формы. Следует брать объема больше, чем нужно, постепенно добавляя новую заливку до оптимального количества.
3. Гипс с водой разводить в соотношении 1:1. Смесь получится немного жидкая, но в таком случае мы предотвращаем появление воздушных пузырьков. Такое соотношение не оказывает влияние на скорость затвердения и прочность изделия.
4. Вставляем миксер в дрель, в пластмассовое ведро наливаем необходимое количество воды, добавляем гипс. Когда последний скроется под водой, начинаем аккуратно мешать на небольших оборотах.
5. Заливка. На лицевую поверхность формы с помощью флейцевой кисти наносим рафинированное подсолнечное масло. Подойдет самое дешевое. Много масла наносить не нужно!
6. В форму тонкой струей заливаем смесь. Раствор должен распространиться по всей форме и постепенно выдавить весь воздух.
7. Заливаем форму до краев и оставляем на несколько минут. Гипс должен загустеть, но не до конца. Тогда ровной планкой срезаем лишнее, чтобы добиться идеально ровной поверхности. Во время застывания гипс разогревается. А вот когда он начинает остывать, значит, отливка готова и ее можно достать из формы.
8. Аккуратно переворачиваем форму и кладем на стол. Затем медленно вынимаем пустую форму, оставляя на поверхности стола готовое изделие.
Каналы сбыта
Способы реализации готовых изделий различны. Это могут быть обычные объявления везде, где угодно, а также установка рекламных стендов в проходимых местах.
Одним из самых действенных каналов сбыта считается реализация посредством строительных магазинов. Выставляйте готовые образцы в магазине, где клиент может сделать заказ индивидуально под свои пожелания.
А теперь немного о доходах и расходах. Мешок гипса 40 кг обойдется в 200 рублей. Из такого количества можно сделать около 10 потолочных розеток диаметром 70 см с ценой 200 рублей и более за 1 штуку.
Если у вас остались вопросы или вы хотите поделиться опытом, оставляйте ниже свои комментарии.