В продолжение статьи про перекрытия рассмотрю, как и обещал, достаточно широкий класс сборно-монолитных перекрытий.
Данные конструкции при кажущейся сложности обладают, по моему мнению, оптимальным сочетанием цены и качества. Единственное требование - строгое соблюдение технологии производства и точный расчет.
Рассмотрим обычную схему сборно-монолитного перекрытия.
Как видно на фото сборно-монолитное перекрытие представляет собой конструкцию из несущих балок, пространство между которыми заполняется некими блоками, которые выполняют сразу несколько функций. Вообще такие синтетические решения, где один элемент выполняет сразу несколько задач часто дают максимально эффективное решение.
Какие это функции:
Во-первых шумоизоляция - блоки пустотелые, имеют хорошие акустические характеристики.
Во-вторых блоки облегчают конструкцию перекрытия так как имеют небольшой вес.
В-третьих блоки формируют профиль перекрытия выступая в качестве опалубки.
В-четвертых пустоты блоков легко использовать для прокладки коммуникаций.
Что мы имеем в результате - небольшой вес, хорошую несущую способность, отсутствие необходимости приобретения достаточно дорогой фанеры для формирования опалубки.
Несущие балки - это треугольные, иногда частично бетонированные элементы, которые выполняют несущую функцию. Шаг балок подобран исходя из размеров блока, обычно составляет порядка 600 мм. Армирование балок естественно подбирается в соответствии с шириной пролета.
Котовое к заливке перекрытие выглядит так:
Как видно верхнее армирование выполнено готовыми армосетками с ячейкой 150х150 и арматурными стержнями 4 мм.
Как ми видим представленное перекрытие несет совсем мало арматуры, да и бетона для заливки потребуется немного. Такое перекрытие очень легко выполнить даже не имея практически никакого строительного навыка, монтаж не требует применения грузоподъемных механизмов, ошибки монтажа практически исключены. Но, есть и естественный минус - это высокая стоимость такой конструкции. Теперь расскажу как можно значительно снизить стоимость сохранив все положительные качества конструкции.
Для выполнения поставленной задачи снижения стоимости можно отказаться от использования достаточно дорогих элементов заводского изготовления перейдя на работы в условиях строительной площадки.
Во первых эта касается балок. В принципе основа балки - самый простой треугольный армокаркас, который представляет собой 3 стержня арматуры, охваченных стандартными хомутами. В заводских условиях нижние 2 стержня бетонируются, что обеспечивает появление опорной поверхности для установки блока. Поскольку от достаточно дорогих блоков мы тоже откажемся, то бетонировать ничего не нужно. Остается только рассчитать и изготовить необходимое количество балок. Об армировании балок у меня есть статья, можно ознакомиться https://zen.yandex.ru/media/id/5cded2aa0f23c200b3a460af/armirovanie-monolitnyh-balok-5e4571dd199f2d3291f0cc3b
Теперь блоки. Блоки заводского изготовления - это пустотелые керамзитобетонные, полимербетонные, или керамические. Есть интересный вариант с полимерными вставками, формирующими ребристую структуру.
Но все эти блоки автоматически предполагают использование балок заводского изготовления с забетонированной нижней частью.
Самый бюджетный вариант изготовления такого типа перекрытие - использование в качестве блоков обычного газобетона.
Поверх такого перекрытия можно выполнить армированную ц/п стяжку. Впрочем можно выполнить бетонирование на отметку +50-70 мм от верха блока.
Что в такой конструкции привлекательно - во первых отсутствие каких либе дорогостоящих элементов, во вторых отсутствие необходимости применения опалубки, аренда которой на небольшом объекте может встать в значительную сумму.
Но применение такой схемы требует контроля на всех этапах от расчета армирования до соблюдения всех технологических процессов. В частности при изготовлении балок можно использовать сварку (если применена арматура типа С, однако очень часто недостаточно квалифицированные сварщики работают на повышенных токах, что приводит к подрезу несущих арматурных стержней, что может привести в значительному ослаблению и даже разрушению конструкции при эксплуатации.
Также внимание обращаем на крепление блоков в тело плиты. Если блоки имеют пазы типа:
Устанавливаем их боком, толщина перекрытия будет соответствовать толщине блока - например 200 мм. Имеющиеся пазы плотно закрепят блоки к балкам.
Блоки с ровными гранями необходимо анкеровать к балкам опять же выполнив пазы для зацепления бетона или что тоже иногда делают вставив обрезки арматуры в предварительно выполненные отверстия в блоках. При этом отверстие должно обеспечивать тугую посадку. Под арматуру 12 мм, бурим отверстие 10 мм и забиваем молотком.
Готовое к заливке перекрытие выглядит как-то так. Как я и говорил можно сразу уложить в верхней части сетку и залить с превышением отметки на 50-70 мм. Это кстати позволит сделать более широкие балки или применить более тонкие блоки (например 150 или 100 мм). Здесь все опять-же решается расчетом несущей способности.
Теоретически в качестве наполнения такой сборно-монолитной плиты могут выступить пазогребневые гипсовые блоки.
Гипсовые пазогребневые блоки (полно и пустотелые), в пустотелых блоках необходимо защитить пустоты от попадания бетона.
Вот такой тип перекрытия может быть достаточно экономно применен в конструкциях частного дома.