Найти в Дзене

Выбираем компрессор для лазерного станка

Оглавление

Когда станок режет недостаточно мощно или пачкается линза, это повод, чтобы задуматься об исправности компрессора. Это специальная установка в лазерном станке, нагнетающая воздух в зону резки.

Некоторые компрессоры идут с накопителем, он же ресивер, и требуют установки влагоотделителя и маслоотделителя.

Ресивер - это устройство, стабилизирующее давление в пневмосистеме. Применительно к лазерным станкам, он выравнивает движение воздуха, выдуваемого из компрессора на место резки.

-2

Влагоотделитель и маслоотделитель - это устройство, расположенное между ресивером и компрессором, в котором воздух сушится и очищается от конденсата или масла.

Для чего нужен компрессор?

  • Для улучшения качества резки

За счёт компрессора подаётся мощный поток воздуха на место резки. Это улучшает мощность лазерного луча и, как следствие, качество резки.

  • Очищения места резки от грязи и сажи

Кроме того, при резке некоторых материалов, они коптят и искрятся. Если место резки не очищать от сажи и грязи, то от перегрева может произойти возгорание. Поэтому для обдува и очищения места резки от копоти и грязи необходим компрессор.

-3

Какие бывают компрессоры?

Они различаются по принципу действия и конструктивным особенностям. Самые распространённые типы компрессоров, используемые в лазерных станках: мембранный, поршневой и пластинчато-роторный.

Применительно к лазерным станкам их ключевое различие в наличии или отсутствии ресивера. В рамках нашей статьи мы рассмотрим эти две ситуации. Итак, компрессоры бывают:

  • без ресивера

Например, мембранный компрессор. Его нельзя использовать с ресивером, так как он должен постоянно дуть. Если такой компрессор перекрыть или повлиять на давление в нём, он сломается.

Со всеми нашими станками идут мембранные компрессоры. Они дешёвые и дают невысокое давление. А вот те мембранники, которые дают давление от 2-3 атмосфер, стоят дорого.

Удобство мембранного компрессора ещё в том, что его не надо ни осушать, ни отделять из него масло.

-4
  • с ресивером

А вот поршневой компрессор, наоборот, чаще всего идёт с большим баллоном - ресивером.

В отличие от мембранного, поршневой компрессор не бесперебойный. То есть, воздух наполняет баллон в течение часа. В это время компрессор отдыхает.

Если использовать поршневой компрессор без ресивера, то есть, беспрерывно, он сломается до конца смены к вечеру. Это значит, что поршневой компрессор без ресивера использовать нельзя.

Далее воздух из компрессора под определённым давлением попадает в зону реза через редуктор.

-5

Важно, чтобы воздух, попадающий на место резки, был максимально чистым и сухим. А поршневые компрессоры всегда масляные. И любая капелька масла, прилетевшая вместе с воздухом, оседает на линзу. Загрязнённая линза, как правило, трескается.

Кроме того, в баке ресивера неизбежно образуется конденсат - вода. Она тоже вылетает из компрессора вместе с воздухом и пачкает линзу и даже может попасть в зону реза.

Именно поэтому в поршневой компрессор рекомендуется ставить систему влагоотделителя и маслоотделителя. Она представляет из себя конструкцию из двух-трёх висящих на воздушном тракте банок. Они очищают воздух от примесей влаги и масла, и в компрессор он поступает чистым.

-6

Поршневой компрессор - самый распостранённый тип компрессоров с ресивером. Но есть и другие типы, которые тоже можно использовать с ресивером.

В любом случае, если у компрессора присутствует ресивер, из него необходимо отделять масло и влагу.

Преимущества компрессора с ресивером

Мощность поршневых компрессоров, как правило, больше, чем у мембранных. Компрессор с ресивером подаёт 4, 5 или даже 6 атмосфер. Это расширяет область его применения.

К примеру, для резки большинства видов материалов необходима подача давления 2-4 атмосферы. А мощность на 4-5 атмосфер подойдёт для резки толстых материалов. Но подробнее об этом в другой статье.

-7

Итак, мы рассказали об основных видах и особенностях компрессоров в лазерных станках. А сейчас дадим вам рекомендации о том, как использовать компрессор правильно.

Техника безопасности при использовании компрессора:

1) Не убирайте компрессор в глухое помещение

Любой компрессор имеет свойство нагреваться, поэтому в помещении, где он находится, должно присутствовать некоторое охлаждение. К примеру, закрытая коробка для хранения компрессора точно не подойдёт.

-8

2) Давайте компрессору отдых

Это особенно важно для поршневого компрессора, который не рассчитан на постоянную работу. Мы об этом уже писали.

А ещё иногда бывает, что компрессор дует не только во время резки, но и когда просто стоит. Этот нюанс не нужно оставлять без внимания, иначе компрессор быстро выйдет из строя.

В такой ситуации можно либо каждый раз перекрывать его вручную, либо поставить в станок электромагнитный клапан.

-9

Он ставится в разрыв электромагнитной цепи. Таким образом, ресивер подаёт воздух только во время резки.

Допустим, мы нажимаем кнопку старт, начинается гравировка, и воздух подаётся. А когда резка заканчивается, подача воздуха прекращается. Соответственно, компрессор работает не вхолостую и устаёт не так сильно.

3) Некоторые виды мембранных компрессоров нельзя глушить

Мы уже писали о том, что мембранный компрессор в процессе резки дует постоянно. Когда компрессор такого типа работает, его воздушный тракт нельзя перекрывать, иначе мембранник сломается.

-10

4) Используйте ресивер с влагоотделителем

Мы уже писали о том, что в баке ресивера присутствует конденсат и масло. В процессе работы эти жидкости могут попасть на линзу, и тогда она треснет.

Поэтому к ресиверу обязательно нужно подключать влагоотделитель.

А компрессор с ресивером обязательно использовать при резке толстых материалов, иначе возможны возгорания.

-11

5) При использовании мощного компрессора укрепляйте воздушный тракт

Иначе во время резки произойдёт срыв или разрыв шланга, соединяющего компрессор со станком. Это может привести к пожароопасной ситуации.

Допустим, если оператор отошёл, подача воздуха прекратилась, а резка продолжается. В таком случае, так как резка происходит без воздуха, материал загорится.

Чтобы этого не произошло, нужно обеспечить стабильную работу компрессора и защитить весь воздушный тракт от срывов. Это делается так - все места, где шланг крепится к штуцерам нужно закрепить нейлоновыми или металлическими стяжками.

При этом учитывайте, что в воздушный тракт входит ещё и внутренний шланг, ведущий до сопла.

-12


Теперь понимаете, насколько важно эксплуатировать компрессор правильно и оснащать его дополнительным оборудованием?

К примеру, если компрессор масляный, то он должен быть оснащён маслоотделителем.

Поэтому мы не рекомендуем вам экономить на компрессоре. Ведь если взять самый дешёвый вариант, то рез будет грязный и не качественный. Лучше купить нормальный компрессор, который будет и резать чисто, и работать стабильно.

Если у вас возникли вопросы по данной статье или подбору оборудования, просто напишите об этом нашим техническим специалистам - написать.