Найти тему
ИАА "ИНФОБИО"

В Красноярском крае запустили новый голландский гранулятор

Производственная площадка: Лесосибирский ЛДК №1 в Красноярском крае.Источник фото: "Лесосибирский ЛДК №1"
Производственная площадка: Лесосибирский ЛДК №1 в Красноярском крае.Источник фото: "Лесосибирский ЛДК №1"

На пеллетном заводе ООО «Ксилотек-Сибирь» из Красноярского края запущен в эксплуатацию третий пресс-гранулятор СPM производительностью 4,5 тонн топливных гранул в час. Теперь предприятие может выпускать до 100 000 тонн пеллет в год.

Запуск первой технологической линии производства топливных пеллет мощностью 70 тыс тонн готовой продукции на промышленной площадке ООО «Ксилотек-Сибирь» в составе Лесосибирского ЛДК №1 состоялся в декабре 2018 года. На тот момент в г. Лесосибирске уже работало гранульное производство на «Новоенисейском ЛХК». Этот завод почти на 100% был ориентирован на европейский экспорт через порты Северо-Запада России. Опыт показал, что транспортировка биотоплива из Сибири в Европу – выгодна. «Ксилотек-Сибирь», посмотрев на соседей, поставил грануляторы и превзошел «Новоенисейский ЛХК» по мощности в самом начале в два раза, а теперь в три раза.

Строительство второй линии производительностью 30 тысяч тонн топливных гранул стартовало на ЛДК в августе 2019 года и было закончено к новому 2020 году. Таким образом, совокупная мощность пеллетного производства компании доведена до 100 тысяч тонн топливных гранул в год.

Монтажные и пуско-наладочные работы были проведены техническим специалистами АО «Лесосибирский ЛДК №1» при участии представителей эстонской компании «Hekotek», производителя оборудования пеллетного завода. Монтаж пресс-гранулятора компании CPM производился без остановки действующего производства.

По мнению руководителя проекта от компании «Hekotek» Андрея Стельмаха, все подготовительные и монтажные работы выполнены на высоком профессиональном уровне. «Руководство комбината заранее обеспечило технических специалистов нашей компании всем необходимым инструментом и механизмами, а также высококвалифицированными кадрами. В результате грамотной организации работ уже после снятия контейнеров с оборудованием с железной дороги специалисты комбината были готовы приступить к монтажу и знали, что именно нужно делать», - отметил Андрей Стельмах.

Предприятие

Оборудование предназначено для изготовления пеллет диаметром 6 или 8 мм из древесных отходов лесопиления. В качестве сырья для производства биотоплива используются отходы от производства и обработки пиломатериалов, опилки естественной влажности и древесная щепа. Утилизация побочных продуктов лесопиления проходит за счет их преобразования в биотопливо и тепловую энергию.

Породный состав сырья: 70% ангарская сосна, 20% сибирская лиственница, 10% ель / пихта. Ежегодный объем переработки пиловочника, более 1,2 млн м3, позволяет обеспечить 100% сырьевую безопасность пеллетного производства. Основной способ отгрузки древесных гранул – навалом в 20-ти футовые контейнеры. Предусмотрена возможность упаковывать продукцию в биг-бэги. Географическое расположение завода позволяет отгружать продукцию, как на рынки Европы, так и в страны АТР.

Подробнее в свежем выпуске журнала "Международная Биоэнергетика", который выходит в марте 2020 г.

Варианты экспорта пеллет из Красноярского края. Источник фото: "Лесосибирский ЛДК №1"
Варианты экспорта пеллет из Красноярского края. Источник фото: "Лесосибирский ЛДК №1"

Источник: http://www.infobio.ru/news/4749.html