Термопанели - современный строительный материал, весьма популярный и хорошо зарекомендовавший себя в качестве теплоизоляционного средства.
Данный материал обладает прекрасными теплосохраняющими свойствами и длительным сроком службы.
Одновременно термопанели отлично звукоизолируют и являются неплохим отделочным материалом для фасадов. По сути, этот современный изоляционный материал можно назвать новым видом отделочных фасадных материалов.
Соединение всех этих качеств делает термопанели очень востребованным строительным материалом. Поэтому бизнес, основанный на производстве термопанелей, обещает быть прибыльным.
Потенциальными покупателями термопанелей могут быть:
1. Фирмы, занимающиеся строительством и ремонтными работами;
2. Магазины и базы стройматериалов;
3. Частные лица.
Термопанели состоят из облицовки, утеплителя и закладных металлических профилей.
1. Основой для облицовки термопанели служит высокопрочный бетон, состоящий из цемента марки 500 и гранитного отсева марки 1200. Облицовку производят, используя минимум воды, поэтому фасад не имеет пор и микротрещин, не впитывает воду и устойчив к низким температурам. Облицовка фасадных термопанелей может быть любого цвета.
2. Утеплителем термопанели служит плита из пенополистирола, толщиной 5-10 см. Пенополистирол надежный утеплитель для фасада. При производстве термопанели пенополистирол приклеивают к облицовочной части. При облицовке фасада термопанелями используют клеевые составы.
3. Закладные металлические профили предназначены для дополнительного укрепления термопанели к фасаду. Закладные профили в процессе производства термопанели фиксируются внутри тела бетона. Зубчатые края закладных профилей надежно крепятся в облицовке и имеют отверстия для дюбелей.
Технология изготовления термопранелей в общих чертах выгляди следующим образом:
- Подготовительный этап – гранулы пеностирола вспенивают и просушивают.
- В блок-форму укладывают клинкерную плитку и крепления для фиксации на стене. Загружают вспененные гранулы.
- Блок-формы нагревают с помощью пара. От нагревания гранулы расширяются и состав заполняет всю форму. Таким образом формируется термопанель. В вакуумной установке происходит охлаждение готовой панели.
- На последнем этапе панель «дозревает» в покое не менее суток.
Оборудование
Для открытия производства по выпуску фасадных термопанелей необходимо приобрести следующее оборудование:
- Предвспениватели, бункера дозревания и другое оборудование для изготовления пенопласта;
- Блок-формы, парогенератор, вакуумная установка;
- Дополнительное оборудование (вентилятор, пневмоподушка и т.п.);
- Приспособления для производства клинкерной плитки (печь для обжига, пресс-формы). На начальном этапе вполне возможно обойтись без этого оборудования и покупать готовую плитку.
На современном российском рынке представлено немало поставщиков, предлагающих большой ассортимент оборудования разной производительности и цены, для крупных производств (автоматические высокопроизводительные линии) и для начинающих бизнесменов (оборудование небольшой мощности).
Финансовые вложения и окупаемость
Чтобы организовать промышленное производство термопанелей, выпускающее 360 панелей в смену, нужно вложить в приобретение оборудования, подготовку помещения, создание запасов сырья около 5 000 000 рублей (вместе с оборудованием для производства клинкерной плитки).
- Потребуется производственная площадь 250 кв.м.
- Персонал – 14 человек.
- Среднегодовая рентабельность обычно составляет 20 %.
- Вложения окупаются за 9-18 месяцев.
Если рассматривать организацию производства поменьше, производительностью до 100 панелей в смену, то затраты будут приблизительно 1 400 000 рублей (без оборудования для клинкерной плитки).
- Производственная площадь - 120 кв.м.
- Персонал - 7-8 человек
- Среднегодовая рентабельность - 15-17 %.
- Финансовые вложения окупятся за 12-24 месяца.
