Приветствую всех, Уважаемые соучастники. Сегодня пост из нашей рубрики - Изделия на заказ.
Клиент решил порадовать себя на день рождения и заказал по фотографии вот такое кольцо:
Были обговорены и согласованы все нюансы (сроки, стоимость).
Бриллианты били выбраны следующие:
- 1 бриллиант 0,5 карат, цвет E (2), чистота VVS1 (2)
- 1 бриллиант 0,4 карат, цвет E (2), чистота VVS1 (2)
- 1 бриллиант 0,3 карат, цвет E (2), чистота VVS1 (2)
После всех бюрократических процедур, приступили к изготовлению.
Обычно изготовление индивидуального изделия начинается с разработки эскиза, но в нашем случае эскизом служит фотография заказчика, это существенно позволило сократить сроки производства.
Следующим этапом следует создание 3D модели. На данном этапе происходит перенос двухмерного рисунка в трехмерную программу, воссоздающую объемный облик будущего украшения. При необходимости в модель могут быть внесены те или иные коррективы. В нашем случае никаких изменений вносить не пришлось.
Далее идет процесс формовки.На основе трехмерной модели создается точная восковая копия, после чего производится ее отливка в металле.
Восковая модель создается (выращивается) на основе рендеров (визуализации):
Кольцо:
Внутренняя вставка:
Каст (оправа для вставки) для бриллианта 0,5 карат:
Каст (оправа для вставки) для бриллиантов 0,4 и 0,3 карата:
Этот процесс изготовления ювелирного изделия – один из самых важных и ответственных этапов ювелирной работы. Сначала восковую модель формуют в опоке, после чего запекают при точно заданной температуре. При этом воск должен растопиться и стечь через специальные отверстия. В итоге мастер получает отливочные формы с пустотами для будущих изделий.
После готовности нашей формы происходит отливка изделия. Специалист готовит сплав, необходимый для изготовления нашего кольца. При этом чистый драгоценный металл (в нашем случае платина) смешивается с лигатурой – смесью металлов (чаще всего для этой цели используют цинк, никель, медь и др.). Содержание последних ничтожно и составляет доли процента, однако их наличие сильно влияет на итоговые свойства сплава. Полученный металл выливается в приготовленную ранее форму, после чего ей дают остыть, открывают и извлекают кольцо и его составляющие. После отливки получаем вот такую заготовку (касты были отлиты позже и не успел их отснять):
Следующий этап производства - монтировка. Это сборка изделия, состоящего из нескольких частей, подгонка его под нужный размер, первоначальная грубая шлифовка. В результате получается собранная заготовка, от качества монтировки которой в конечном итоге и зависит, насколько качественным, и отвечающим исходным параметрам будет украшение.
После сборки наше кольцо передается на апробирование в пробирную палату. Проверка ювелирных изделий в пробирной инспекции – обязательный этап их изготовления. Здесь все украшения проходят ряд анализов на соответствие заявленной пробы нормативам ГОСТа, что затем подтверждается установкой специального клейма на все изделия, прошедшие проверку.
После возвращения апробированного изделия в мастерскую, мастер приступает к процессу шлифовки и полировки. Это одна из завершающих стадий изготовления ювелирного изделия , после которых поверхность металла становится более плотной и гладкой. Для этого используются разнообразные виды абразивов, обеспечивающих нужный результат.
Завершающим этапом в производстве является закрепка камней. Закрепщик устанавливает их в пазы и запаивает так, чтобы они не могли оттуда выпасть. Данный этап представляет собой крайне ответственный и очень сложный процесс, поскольку камни, в большинстве своем, представляют собой весьма хрупкий материал, плохо выдерживающий нагрузки, возникающие в процессе закрепления.
После всех этапов изготовления, получаем готовое кольцо для заказчика.
Вышло очень круто!
Всем спасибо за Внимание, буду рад комментариям и критики.
По вопросам изготовления пишите, с радостью отвечу.