Срок окупаемости инвестиций и получение прибыли – это первостепенные аспекты ведения успешного бизнеса. Вложения в прачечный бизнес, как правило, окупаются довольно долго. На сегодняшний день уже существует ряд способов значительно повышающих рентабельность прачечных. Одним из таких способов является снижение энергопотребления прачечного оборудования. И речь здесь пойдёт не о «специфических» паровых машинах (ведь не у каждой прачечной найдётся под боком паровая котельная), выпуск которых «Вязьма» освоила давно и с успехом, а о доступных каждому рекуператорах тепла для электрических сушильных машин «Вега».
В импортных системах с тепловым насосом, принцип работы строится следующим образом. В специализированную машину устанавливается холодильник, который конденсирует влагу из тёплого воздуха, делая его сухим. Далее этот сухой воздух используется для сушки белья. Таким образом, достигается довольно существенная экономия, но, за счёт такого же существенного снижения производительности сушильной машины, т.к. значительно возрастает время цикла сушки. Ещё одним существенным недостатком является то, что под данную систему требуется изготовление специализированной сушильной машины.
На АО «Вяземском машиностроительном заводе» пошли другим путём. Была поставлена задача разработать универсальную систему, подходящую для любой сушильной машины и не требующую «специализированного» изготовления, а также работающую без снижения производительности сушильной машины. И эта задача была успешно решена! Таким образом была разработана приставка теплообменная (рабочее название), или рекуператор тепла, позволяющий снизить потребление электроэнергии сушильной машиной БЕЗ СНИЖЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ.
В основе рекуператора лежит простейший способ для экономии электроэнергии: тёплый воздух после сушильной машины поступает в специальный теплообменник приставки, где нагревает поступающий извне свежий холодный воздух. Тем самым достигается экономия энергии на сушку.
Испытания, проведённые на примере сушильной машины «Вега» ВС-40 с загрузкой 40 кг показали хорошие результаты. Экономия электроэнергии без потери производительности достигала 16% (до 86 тыс. руб. в год)!
Рекуператор окупится за год - а дальше чистая экономия в 86 тыс. руб. в год с одной сушильной машины.
Ниже приведена итоговая таблица, наглядно показывающая полученные результаты использования сушильной машины «Вега» ВС-40 с рекуператором тепла и без:
Приставка теплообменная не требует подведения электроэнергии, снижение уровня потребляемой электроэнергии достигается за счет процесса рекуперации тепла, описанного выше. Приставка может быть напольного исполнения (устанавливается на пол рядом с машиной) или настенного исполнения (вешается на стену, если машина стоит рядом со стеной). Присоединение к машине происходит, входящими в комплект поставки рукавами, и к вытяжной вентиляции. Сама приставка достаточно компактная и не требует много места для установки.
В современном мире энергоэффективность используемого оборудования является важнейшим фактором в конкурентоспособности любого предприятия, так как снижение затрат на энергоресурсы может в значительной степени повлиять на доходы компании.
Вяземский машиностроительной завод выпускает прачечное оборудование мирового уровня. Следующий шаг в развитии, который сегодня осуществляет предприятие, - это достижение максимальной энергоэффективности выпускаемого оборудования без снижения производительности.