Стеклопластик
Использовался в первых американских бронежилетах. Однако выяснилось, что при пробитии стеклопластик образовывал большое количество вторичных осколков, разлетающихся как картечь и не видимых на рентгене. Поэтому стеклопластик для СИБЗ сегодня не применяется, а применяется в защите танков и бронетехники.
Алюминий
В американском бронежилете М12 выпуска 1946 года применялся алюминий В95 - в качестве противоосколочных панелей усиления поверх нейлона. Показал себя (в Корее) плохо - высокая твердость, при пробитии фрагментирует пулю и увеличивает тяжесть ранения, при непробитии дает рикошет. Амеры вообще от них отказались в изделии М1952, оставив один нейлон.
Наши, в лице ВИАМа, в 1956, вняв опыту, поставили требование по отсутствию деформации пули при пробитии. Опытным путем было выяснено, что для этого твердость алюминиевого сплава должна быть не более 100 НВ.
Сделали сплав с максимальными характеристиками при 95НВ - АМг7ц, начав плясать от серийного АМг6 (80НВ), и изделие на его основе - 6Б1. Изделие в целом получилось неплохое. Сегодня, к сожалению, АМг7ц - это большая редкость, и катать его под броники никто не будет.
НИИ Стали пошло по пути броневого алюминия - АБТ, с твердостью 160-170 НВ. Изделия на его основе (Визит-МА, Тантал-2 и др.) широкого распространения не получили по тем же причинам, что и В95 50 лет назад.
Сейчас алюминий в СИБах почти не применяется по причине массы. В начале 1990-х, до появления на рынке дешевого Тварона и Кевлара, были попытки заменять СВМку в бюджетных изделиях всякой херней, включая алюминий. Но как пришел Тварон 110 текс - все на это плюнули.
Сталь, титан
В целом негативно отношусь к противопульным стальным и титановым панелям низких классов, особенно для военного применения.
Весят дофига по сравнению с арамидом, тяжесть ранения увеличивают при пробитии, рикошеты дают. Очень узкоспециальная вещь.
Либо высокий класс (от 3-го с хорошим тыльным пакетом и выше), либо, если тяжело и достаточно 2 класса, набирать тканевыми пакетами (в среднем на 2 класс нужно 3 пакета 1 класса, сложенные вместе).
Под стальную панель нужен как минимум 1 класс противоосколочный, чтобы пробку, рубашку и вторичные держать. Но с 2,5-мм (2-й класс) панелью все равно не помогает - толщины мало, она пулю не раздевает, а только носик сминает.
При толщине стальной панели менее 0,4 калибра (3,5мм для 7,62мм) бывает пробитие с выбиванием пробки. При этом пробка с большой скоростью внедряется в тело, оставляя свой собственный раневой канал, а пуля, частично заторможенная, но не лишенная рубашки, начинает разворачиваться в теле сразу после пробития бронежилета. Вместе с наложением запреградной травмы от прогиба пластины это приводит к значительному усилению поражения по сравнению со случаем, когда бронезащиты нет. Поэтому ранения после пробития легких противопульных бронежилетов винтовочными и автоматными пулями тяжелее, нежели ранения теми же пулями, но без бронежилетов.Группа "Тактика спецназа"
Однако при рациональном выборе бронеэлементов даже при пробитии тяжесть ранения снижается. Это достигается разрушением оболочки пули о бронепанель, что приводит к тому, что пробивает не вся пуля, а лишь ее сердечник, расплющенный и заторможенный. Пробки не получается (при толщине стального листа больше 3,5мм для 7,62мм калибра), пробитие идет методом прокола, а мелкие осколки удерживаются подбоем из кевлара. Запреградное действие за счет больших габаритов бронепластины и применения КАП снижается и распределяется на большую площадь. В результате человек получает ранение маленьким кусочком стали или твердого сплава диаметром 2-4мм массой 1-2г и движущимся со скоростью 300-400м/c, что равносильно ранению осколком гранаты. Согласитесь, это не 7,62мм пуля массой 8-10г и летящая со скоростью 700-800м/с. Однако, при обстреле пулями больших калибров (.338, .408, .50), тяжесть ранения также может увеличиться.
Так вот, 1,25ммм ВТ14 от 6Б2-6Б5 требования по тяжести ранения при пробитии не выполняют - пуля фрагментируется и тяжесть ранения при пробитии того же 6Б2 увеличивается, по ВПП (временно-пульсирующая полость) раза в два-три.
СВМПЭ
Тот факт, что высокая эффективность прессованного СВМПЭ против высокоскоростных остроконечных пуль со стальной оболочкой обусловлена их деформацией (только прессованный СВМПЭ приводит к деформации автоматной пули при пробитии, листовой работает так же как арамидная ткань), приводит к тому, что при пробитии тонких плит будет наблюдаться демонтаж пули и значительное увеличение тяжести ранения по сравнению с отсутствием защиты. В связи с этим использование прессованного СВМПЭ в качестве противоосколочных элементов усиления в армейских и штурмовых бронежилетах нежелательно.