Лазерная резка (Laser Beam Cutting) металла – это процесс раскроя металла, выполняемый высокоточным лазером. Основной ее особенностью является отсутствие механического воздействия на поверхность, подлежащую обработке.
Резка лазером широко используется не только на производстве крупных промышленных предприятий, но и в небольших частных мастерских. Основным преимуществом лазерной резки является ее точность.
Процесс лазерной резки металла выглядит так:
• Луч лазера направляется в исходную точку реза
• Под воздействием температуры металл начинает плавиться, и появляется углубление
• Далее мельчайшие частицы сгорают и выдуваются мощной газовой струей
Преимущества лазерной резки
1. Резка материалов разных толщин:
• сталь – от 0,2 мм до 20 мм
• медь и латунь - 0,2 мм до 15 мм,
• сплавы на основе алюминия - от 0,2 мм до 20 мм,
• нержавейка - до 50 мм.
2. Отлично подходит для легко деформирующихся и очень хрупких поверхностей, так как лазер не имеет механического контакта с материалом.
3. Высокая точность реза и скорость раскроя
4. Нет необходимости в механической обработке после применения лазерного луча.
К недостаткам лазерной резки можно отнести высокое потребление электроэнергии. Что делает процесс самым дорогостоящим.
«МКМ-обработка» предлагает услуги лазерной резки металла в Санкт-Петербурге. Высокопроизводительное современное оборудование с ЧПУ позволяет резать конструкционную сталь толщиной до 20 мм.
Узнать стоимость лазерной резки, отправить заявку или ознакомиться с полными техническими характеристиками вы можете ознакомиться в разделе «Лазерная резка».