Найти тему
Строим свой мир

Огромный распиловочный и фрезерный стол своими руками из подручных материалов.

Оглавление

И снова приветствую Вас в своей столярной мастерской BOSTWOOD! Начинал знакомить Вас со своим инструментом в статье Самодельные струбцина с рабочей длинной 90 см за 300 рублей! Конструкция, затраты, опыт использования. Это были простейшие самоделки в моей мастерской. Сегодня же мы поговорим о самом важном в моей мастерской - распиловочно-фрезерном столе. Постараюсь подробно описать процесс его создания.

Размышления

У меня уже имелись ручная дисковая пила и фрезер. И я задумался о том, чтобы встроить их в стол. Для начала я встроил их в простенький стол для начальных работ. Рама была выполнена из бруса, а столешница из ЛДСП. Со временем данная конструкция начала люфтить. Однажды в Интернете я наткнулся на видео, в котором автор соорудил рабочую зону, которая передвигалась по гаражу на подшипниках, и в нее была встроена дисковая пила. И тут я загорелся этой идеей!

Процесс создания стола

В качестве помещения для мастерской я использую стандартный кирпичный гараж. При покупке дома, я полностью разобрал все стеллажи и полки, после чего у меня осталось много металлического уголка на 70 миллиметров. Около одной стены я сварил из него раму, на которую сверху прикрутил столешницу. Эта конструкция послужила основной рабочей зоной. К ней и параллельной стене закрепил тот же уголок на уровне и четко параллельно друг другу. Они будут выполнять роль рельс, по которым будет перемещаться стол. Расстояние между этими уголками получилось 260 сантиметров. Раму для стола варил из того же уголка. Размер стола составил 260 на 70 сантиметров. По краям приварил подшипники (по 2 штуки), которые выполняли функцию роликов. К раме прикрутил столешницу (собранную из кусков советского лакированного ЛДСП). Тем самым я получил передвижную рабочую зону длинной 260 сантиметров, которая могла выезжать на 3 метра, то есть до середины гаража.

Передвижной стол в сборе
Передвижной стол в сборе

Пришло время встраивать электроинструмент!

Установка электроинструмента в стол и создание дополнительных устройств

Установка инструмента не составила больших проблем. Для циркулярной пилы вырезал фрезером отверстие в столешнице на 1 сантиметр меньше размера подошвы. Далее на глубину, равной толщине подошвы, сделал паз фрезером по контуру подошвы пилы. Таким образом встроил пилу в стол без потери глубины пропила.

Отверстие для циркулярной пилы
Отверстие для циркулярной пилы

Прижал подошву снизу прижимными пластинами. Пила зафиксировалась качественно, без люфта. Теперь нужно было собрать параллельный упор. В качестве материала использовал профильную квадратную трубу на 40 мм., небольшой обрезок вышеупомянутого уголка, 2 подшипника и несколько болтов. Всё устройство подробно рассказывать не буду, так как на фото будет всем понятно. Объясню только принцип действия и некоторые нюансы.

Прижим параллельного упора
Прижим параллельного упора
Принцип работы прижимного механизма заключается в следующем: к профилю упора приварен перпендикулярно уголок, который упирается в направляющий профиль с одной стороны; с другой стороны установлен эксцентриковый зажим из подшипников; при опускании рычага зажима вниз, упор крепко фиксируется в перпендикулярном положении.

Сделал только небольшую доработку для регулировки перпендикулярности упора. К той части уголка, которая прилегает к грани направляющего профиля, по центру приварил тонкую металлическую пластину, оставив свободной по краям. В уголке просверлил отверстия, нарезал резьбу и ввинтил болты. За счет вкручивания болтов, края пластины отгибаются, и можно регулировать перпендикулярность упора.

Пластина для регулировки перпендикулярности
Пластина для регулировки перпендикулярности

Выровнял упор и приступил к фрезеровке паза для установки направляющих для каретки, которую собрал из того же ЛДСП. В качестве направляющих использовал обычный алюминиевый П-профиль. Каретку сделал с функцией распила под 90 и 45 градусов.

Каретка
Каретка

Для удобства приклеил к столу гибкую линейку длинной 1,5 метра. Распиловочный стол готов к работе!

Далее в другой части решил установить фрезер. Для крепления в стол выпилил прямоугольную алюминиевую пластину, в которую закрепил фрезер. По той же системе, что и с пилой, установил пластину в стол.

Отверстие для фрезера
Отверстие для фрезера

В стол установил панель с розетками с выключателями, которыми осуществляется пуск инструментов.

Установленный фрезер
Установленный фрезер

Данный стол служит мне добросовестно уже 1 год. Результатом очень доволен, еще и с учётом того, что на его создание потратил меньше тысячи рублей. В магазине самый простой универсальный стол у нас в городе стоит 20000 рублей, но он очень хлипкий.

Думаю, статья будет для кого-то полезна! Подписывайтесь, следите за обновлениями и оценивайте! Так как мастерю не так давно, приму критику опытных мастеров.