Контроль качества должен проводиться организацией не только в отношении конечного продукта или услуги, но и на протяжении всего производственного процесса.
Цифровые платформы способны проводить мониторинг качества изготовленного продукта, повышать производительность и сокращать расходы предприятия.
Почему происходящие в промышленности процессы называют революцией?
Понять это просто, оглянувшись на предыдущие фундаментальные изменения в производстве, такие как переход от ручного производства к автоматизированному. Без сомнения, вы помните и понимаете какой скачок совершили предприятия перейдя на конвейерное производство; насколько сильно инновации изменили каждый сегмент промышленного сектора, включая рынок труда.
Сила влияния происходящих процессов насколько же велика и затрагивает все аспекты функционирования организации, только в настоящее время мы говорим о цифровых инструментах. Именно они управляют трансформацией, инструменты, меняющие фундаментальные процессы предприятий. Индустрия 4.0.
На каких этапах должен работать контроль качества?
1. Планирование
Определение процессов, ресурсов, деклараций к контролю производства продукта с созданием специфических требований к качеству.
2. Производство
Реализация контроля и визуализация в режиме реального времени для предотвращения претензий со стороны клиентов и минимизации брака.
3. Проверка.
Реализация периодических проверок для анализа исторических данных с целью идентификации основных причин несоответствия качества.
Современный, оцифрованный, процесс контроля качества позволяет:
- Осуществлять мониторинг параметров производственных процессов в режиме реального времени
- Отслеживать соответствие качества продукта,
- Отслеживать движения партий продукции,
- Осуществлять мониторинг всех параметров процесса производства от взаимодействия с поставщиками до выхода со склада.
Программное обеспечение обеспечивает контроль производственных и логистических процессов, дает централизованную информацию о производстве, автоматизирует ведение приема и выдачи сырья и произведенных продуктов, минимизирует риск ошибки из-за человеческого фактора в документообороте, позволяет контролировать процессы и материалы в режиме реального времени на всех этапах, а также отслеживать историю партии, по каждой из которых можно узнать, историю сырья и производственного процесса партии.
Автоматизируя процесс, компания контролирует соответствие качества продукта с момента проверки материалов и сырья из которых он будет изготовлен до момента поставки клиенту и может оперативно внести корректировки на каждом из этапов.
Без сомнений, связывайтесь с нами по любому вопросу:
Система управления бизнесом BIPNALE 24
+7(499)-495-45-78
Продолжить чтение:
1. Планирование на предприятии.
4. Как организовать контроль в компании, сохранив адекватность.
Управление компанией. Обязательные процессы для ее стабильной жизни.