Если вы не однократно слышали о таком «чуде» складской индустрии как WMS система, но до сих пор не знаете, что это и чем же она так хороша, заходите в гости все подробно сегодня вам расскажу.
Аббревиатура WMS расшифровывается как Warehouse Management System (англ.) и дословно переводится как Система Управления Склада. Почему-то русская аббревиатура не прижилась). Задачи,которые решает система WMS довольно обширны и разнообразны. Давайте бегло по ним пробежимся и немного разберем каждую из них:
1) Качественная и быстрая приемка товаров и материалов. Позволяет осуществлять приемку с распределением товара по зонам ответственности, (на отгрузку, в хранение, на транзит) проверка соответствия данных, гибкое взаимодействие с поставщиками по претензиям и расхождениям.
2) Хранение. Автоматическое создание миссии на размещение в хранение, согласно критериям и логике системы. Есть возможность задавать и изменять параметры ячеек или зон хранения, для максимального использования складской площади.
3) Управление формированием заказов. Оперативное создание задач на отборку и отгрузку.
4) Пополнение и перемещения. Настройка параметров для пополнения, автоматическое формирование и отправка миссий на пополнение и перемещение товара.
5) Комплектация заказов. Автоматическое создание задания на комплектацию, возможность отбора товара со сканером или голосовым управлением, персонализация заказов во время отборки, комплектация с учетом эргономики, весовых и габаритных характеристик товара.
6) Отгрузка. Составление плана отгрузок согласно приоритетам, формирование сопроводительных документов.
7) Управление запасами. Контроль приходов товара, промежуточная или частичная инвентаризации, оперативное получение информации об остатках товара на складе, учет дат и сроков реализации товара.
8) Управление человеческими ресурсами. Позволяет вести учет рабочего времени персонала, отслеживать текущие задачи сотрудникам, контроль и составление планов производительности труда.
Принцип работы WMS системы.
Склад делится на участки, в зависимости от выполнения технологических операции, что позволяет упорядочить работу на этих участках и разграничить зоны ответственности подразделений. Весь товар, который приходит на склад, имеет штрих код. Все дальнейшие операции производятся на основании этих штрих кодов. Сотрудники склада оснащаются радио терминалами, которые представляют из себя небольшой, переносной, персональный компьютер, который синхронизируется с сервером по сети Wi-fi. Система сама может генерировать штрих коды и печатать этикетки с этими штрих кодами. Система учитывает требования к хранению товаров, автоматически подбирает места хранения для принятого товара и формирует задачи для работников склада. Задачи поступают на экран терминала конкретного сотрудника, в виде простейших команд по заданному алгоритму. Чтобы сократить пробеги сотрудников и маршрут движения техники, система сама разрабатывает оптимальный путь передвижения. Выполнение задач, подтверждается сканированием штрих кода. Тем самым, система контролирует действия сотрудника, исключая возможность ошибочного размещения или неверной комплектации заказа. В режиме реального времени, в системе происходят корректировки по остаткам товара, место нахождения грузов, действиях сотрудников и других операций. По результатам работы система позволяет сформировать отчет о выполненных операциях.
Разработкой систем WMS занимаются более 50 профессиональных компаний, но присутствует большой процент «самописных» систем, которые создают сотрудники складов имеющие для этого специальные навыки.
