Если бы об этом случае не упоминал в своей книге главный конструктор Уралвагонзавода Леонид Николаевич Карцев, я бы не поверил, что такое может произойти на крупнейшем в мире танковом заводе.
Как известно, в годы Великой Отечественной войны Уралвагонзавод дал фронту львиную долю танков Т-34. И по сей день этот завод считается крупнейшим в мире производителем танков.
В трудные годы войны на производстве танков работали подростки, женщины, старики. Рабочие руки были на вес золота. Квалификация многих рабочих оставляла желать лучшего.
Специалисты и технологи делали все, чтобы упростить и снизить трудоемкость производства танков.
К примеру, внедрение автоматической сварки корпусов позволило высвободить высококвалифицированных сварщиков и заменить их обычными подростками.
Закончилась Великая Отечественная война, завод перешел на производство новых, более совершенных танков. Квалификация рабочих, естественно, стала выше.
Танковое производство – это труд тысяч людей и я никогда бы не поверил, что это производство может быть поставлено под угрозу одним единственным человеком.
Всем известна фраза: «У нас незаменимых нет», - которую ошибочно приписывают Сталину, и которая, по моему мнению, характерна для любого крупного производства.
Не может крупное производство, тем более военно-промышленного характера, зависеть от одного рабочего.
Оказывается, может, и об этом рассказал Леонид Николаевич в своих воспоминаниях.
Как я уже упоминал, Леонид Николаевич был главный конструктором УВЗ.
Однажды его вызвал к себе директор завода, Окунев Иван Васильевич. Вместе с ним директор пригласил к себе так же главного механика и главного технолога завода.
Завод начало лихорадить из-за того, что корпусной цех стал срывать поставки корпусов в сборочный цех. Это означало, что выполнение планового задания по производству танков находится под угрозой.
Как выяснил директор, причиной тому является один единственный рабочий, который занимается шабрением постаментов, предназначенных для установки двигателя, гитары, коробки передач.
Шабрение – это, простыми словами, окончательная доводка поверхности детали до необходимой точности. В нашем случае, этими поверхностями были установочные постаменты.
Обычно шабрение производится вручную режущим инструментом, называемым шабером. Эта кропотливая работа требует от рабочего высокой квалификации.
И вот Окунев выясняет, что на крупнейшем в мире танковом заводе имеется всего лишь один специалист, который в состояние проделать эту работу.
Но, вот беда, этот рабочий ушел в запой. Заниматься шабровкой постаментов стало некому, корпуса перестали поставляться в сборочный цех, и работа всего танкового производства УВЗ оказалось под угрозой срыва.
Главным специалистам была поставлена задача разработать и внедрить технологию станочного шабрения установочных постаментов двигателя, гитары, коробки передач.
На выполнение этой задачи был дан срок в один месяц.
Уже на следующий день была начата подготовка фундамента под станки, а через две недели началась станочная шабровка. Необходимость в ручной работе высококвалифицированного специалиста отпала.
Что стало с запойным рабочим - история умалчивает. Могу сказать лишь, что Окунев был очень ответственным и требовательным человеком.
Он не терпел расхлябанности и нарушений трудовой дисциплины. Так что, наверняка, этот запой для рабочего завершился увольнением.