Все мы знаем конструкцию разводного ключа, не понаслышке. Сегодня разница между ключами кроется в качестве изготовления и материалах, применяемых при изготовлении(стали и способе ее обработки, пластике).
При всем многообразии моделей на рынке, мы провели испытания ключей по важнейшему параметру, а именно какую максимальную нагрузку может выдержать ключ. Результаты получились очень даже интересными.
Тест на крутящий момент проводился в лаборатории Wendeng Power Tools Group CoТест и в соответствии со стандартом ASME B107.8-2010.
Для тех кто не знает, испытание проводится на специальном оборудовании методом вращения торсионного тестера.
Для теста мы взяли наши ключи и ключи различных брендов для сравнения. Все эти бренды вы знаете не понаслышке и представлять мы их не будем. Использовали как обычные классические усиленные ключи, так и ключи с тонкими и удлиненными губками. Нас интересовало как справляются с нагрузками тонкие губки и настолько ли они уступают обычным разводным ключам.
В компании VIRA 7 ступеней проверки качества выпускаемой продукции и это один из этапов который мы хотели вам показать наглядно.
Особенности.
Прежде чем перейти к результатам тестов, давайте рассмотрим все таки, чем отличаются ключи ? В основном ключи изготавливают из углеродистой или хромванадиевой стали. Она склонна к ржавлению, поэтому инструменты тем или иным образом защищают — хромируют, оксидируют, фосфатируют.
Рукоятки ключа имеют резиноподобное покрытие для удобства в работе. Так же бывают и просто металлические рукоятки. Неподвижная губка многих ключей снабжена линейкой. Это позволяет выставлять необходимый размер до столкновения с гайкой или просто измерять размер болта, прутка или чего-то еще.
Специального ухода механизм не требует. Лишь очищение от грязи в случае необходимости не будет лишним. Форма всех ключей в большинстве случаев идентична, лишь с небольшими различиями. Поэтому про внешние данные, говорить попросту нечего больше. Так в чем же тогда отличие?
Конечно же догадаться не сложно. Качество стали является определяющим. И тут уже все зависит от способа обработки и химического состава.
Методика тестирования:
- Измерение геометрических размеров, максимального раскрытия губок.
- Измерение твердости твердости основной части ключа.
- Измерения твердости губок.
- Испытание нагрузкой на прочность по ГОСТу (Мы фиксировали максимальную нагрузку, при которой происходило разрушение или деформация ключа).
Результаты:
1 - Inforce 8"
Макс Ширина раскрытия - 38,90 мм
Твердость основной части ключа - 45 HRC
Твердость губок - 45 HRC
Момент срыва у данного ключа - 365 Nm
При такой нагрузке у ключа просто напросто погнулись губки.
2 - Jonnesway 8"
Макс Ширина раскрытия - 39,30 мм
Твердость основной части ключа - 46 HRC
Твердость губок - 45 HRC
Момент срыва у данного ключа - 360 Nm
Так же погнулись губки.
3 - Vira 6"
Макс Ширина раскрытия - 36,52 мм
Твердость основной части ключа - 46 HRC
Твердость губок - 45 HRC
Момент срыва у данного ключа - 240 Nm
При данной нагрузке сломалась подвижная губка.
4 - Gross 10"
Макс Ширина раскрытия - 34,30 мм
Твердость основной части ключа - 44 HRC
Твердость губок - 44 HRC
Момент срыва у данного ключа - 725 Nm
При данной нагрузке сломалась неподвижная губка.
5 - Stanley 10"
Макс Ширина раскрытия - 36,43 мм
Твердость основной части ключа - 47 HRC
Твердость губок - 45 HRC
Момент срыва у данного ключа - 745Nm
При данной нагрузке губки деформировались и зафиксировались в неподвижном состоянии
6 - Vira 10"
Макс Ширина раскрытия - 30,14 мм
Твердость основной части ключа 46 HRC
Твердость губок 44 HRC
Момент срыва у данного ключа - 570Nm
При данной нагрузке губки деформировались и зафиксировались в неподвижном состоянии
7 - Дело техники 10"
Макс Ширина раскрытия - 31,01 мм
Твердость основной части ключа - 47 HRC
Твердость губок - 44 HRC
Момент срыва у данного ключа - 550Nm
При данной нагрузке губки деформировались и зафиксировались в неподвижном состоянии
8 - Vira 8"
Макс Ширина раскрытия - 39,96 мм
Твердость основной части ключа - 47 HRC
Твердость губок - 46 HRC
Момент срыва у данного ключа - 475Nm
При данной нагрузке сломалась подвижная губка.
9 - Vira 10"
Макс Ширина раскрытия - 51,84 мм
Твердость основной части ключа - 45 HRC
Твердость губок - 45 HRC
Момент срыва у данного ключа - 775Nm
При данной нагрузке сломалась подвижная губка.
10 - Stanley 8"
Макс Ширина раскрытия - 32,94 мм
Твердость основной части ключа - 47 HRC
Твердость губок - 46 HRC
Момент срыва у данного ключа - 310Nm
При данной нагрузке губки деформировались и зафиксировались в неподвижном состоянии
ОБЩИЕ ВПЕЧАТЛЕНИЯ
Боковой люфт губки в той или иной мере присутствует у всех моделей. По нашему мнению, он допустим и даже в какой-то степени необходим. Во-первых, ключом работают далеко не в стерильных условиях, а значит, зазоры нужны, чтобы инструмент не заклинивал от попадания малейшей пылинки. Во-вторых, при больших нагрузках подвижная губка может оставить след на неподвижной, подштамповав ее, и при абсолютно точной подгонке это будет приводить к заклиниванию. Ну и, наконец, нужно помнить о допусках на изготовление.
Все наши ключи соответствуют стандарту и попадают в норматив по всем показателям. Для тех кто сомневался в качестве тонких губок это веский аргумент в их пользу.
Если вам была полезна статья, то ставьте лайк и подписывайтесь на наш блог Vira. Не забывайте так же задавать свои вопросы в комментариях.