Ну что-же,выходные пролетели махом,начинается новая рабочая неделя...
Продолжим ремонтировать статор.Предыдущая часть https://zen.yandex.ru/media/id/5e09fd999c944600b8b14ad9/remont-statora-dvigatelia-edp600chast-1-5e2278ef433ecc00b9397521
Пока наши доблестные изолировщицы занимаются компенсационными катушками,мы займёмся резкой изоляции и изготовлением пазовых клиньев.
В качестве изоляции используем синтофлекс.
Данная изоляция хорошо подходит для наших целей,она устойчива к мех.воздействиям(в пределах разумного) и легко держит рабочее напряжение статора, которое не превышает 880 В.
Гильзы готовы.Режем клинья.
Для этого используем лист стеклотекстолита толщиной 3 мм,режем на полоски на ножницах,похожих на те,что на фото выше.Затем вытачиваем углы на специальном станке))
К наборке готов!Вот и катушечки поспели))
А дальше дело техники...
Сим-салабим-молоток-лопатка,тут-тук,бам-бам ииии....
Готово)
Все соединения запаиваем и изолируем.Как следует продуем и на стенд,проверить нигде ли мы не пробили изоляцию и не греются ли соединения.После этого можно везти в печку сушить,пропитывать и снова сушить,потом покраска,установка выводных концов и сборка.
А вот пару фото ,как бывает,если неправильно эксплуатировать движки такого типа.Машина мощная,нагрузки на ней огромные...
На этом всё.Спасибо за внимание))