Экономика должна быть экономной и на этот вопрос можно ответить взвесив все "За" и "Против", чем я и предлагаю заняться.
Схема - "с подвохом под подвохом", так как он задевает сразу несколько аспектов управления производством на предприятии при следующих переменных:
1. Соотношение цены-качества инструмента.
100 твердосплавных спиралок из Китая,взятые оптом прослужат дольше одной немецкой хотя бы по теории вероятности. Но если говорить о принципиально другом инструменте, выполняющим те же задачи, то выскочит нюанс:
Так например алмазное чашечное сверло работает по 3-4 года без замены, но стоит дешевле даже самых простых 100 китайских чашек. Этот пункт не ответит на вопрос прямо без кучи вводных, так что ставим ему "+/-".
2. Рабочие (оператор станка, снабженец, руководитель).
Оператор, как правило, работает на сделке. Чем реже он меняет инструмент, пишет заявки на выдачу новых фрез/пил, тем больше продукции он произведет за смену.
Снабженец, этому товарищу выгода в зависимости от принципа работы. Если он на "откате", то чем больше фрез через него пройдёт, тем больше он заработает на них.
Руководитель, если он работает на себя, то часто он и снабенец и оператор и экономист в одном лице. Всё зависит от него. На дешевую серийную мебель он возьмет дорогой инструмент, на штучные изделия под заказ купит простой и недорогой инструмент.
Судя по статистике заказов на предприятиях, двое из тех, кто принимают решение о покупке, выбирют дешевый инструмент, потому что не знают что будет завтра. Их можно понять.
Обидно купить алмазную пилу на раскраивающий центр на три года, если контора может закрыться через полгода.
3. Станок.
Тут всё просто, станок не любит что бы в него лазили без лишней необходимости. При множестве дешевого инструмента это будет часто, плюс из за косяков фрез/пил/свёрл грешить могут на сами станки и пытаться чинить исправные агрегаты, а это уж совсем вредно для него.
Вывод:
Для небольшой мастерской с ручным инструментом или компании, которая занимается производством дорогих вещей под заказ, где каждый раз требуется искать индивидуальное решение - лучший выход это доступный инструмент.
Для серийного производства с ЧПУ станками выгоднее брать инструмент дорогой. Это позволит сильно сэкономить на перспективу в плане энергозатрат.
Надеюсь мой блог будет интересен всем мебельщикам и людям, которые только в начале освоения данной профессии. Прошу порадовать меня лайком. Спасибо!