Достаточно часто среди тех, кто понимает, возникает вопрос, из чего можно делать инструмент для работы по дереву. Речь идет о профильном инструменте (ложкорезах, крючках, полукруглых стамесках, уголках и прочих). Рассмотрим материалы и заготовки, которые можно найти на барахолках и на чердаке на даче.
Быстрорежущая сталь (самокал)
Можно встретить в виде сверел, фрез, дисков, полотен. Как правило, представлена марками стали Р6М5, Р6М5К5, Р18.
Сталь стойкая, но трудно обрабатывается, боится ударных нагрузок. Для качественной термообработки нужно иметь серьёзное оснащение и высокую квалификацию термиста. Не сваривается.
Высокоуглеродистая сталь
Все возможные надфили, напильники, рашпили делаются из сталей с маркировкой «У» (У8, У10, У12). Прекрасно обрабатывается в сыром виде, гнется даже в холодную, неплохо калится. При неправильном отпуске хрупкая. Подойдет для инструмента, не испытывающего ударных нагрузок. Свариваемая.
Подшипниковая сталь
Марки стали ШХ. В плане обработки свойства примерно как у высокоуглеродистой стали.
Углеродистая легированная сталь
Марки 9ХФ, 9ХС и подобные. Можно встретить в виде дисков для циркулярных и рамных пил.
Отличить от быстрореза можно по твердости (быстрорез напильником не обрабатывается) и по искрам(у быстрореза искры более редкие). Прекрасно термообрабатывается, гнется, куется, в отожженном виде сверлится. Неплохо держит режущую кромку.
Достаточно вязкая, держит удары. Неплохое свойства по жаропрочности, даже при появлении побежалости не теряет свойств.
Пружинные стали
Прекрасно обрабатываются в сыром и отожженном виде, гнутся, сверлятся, куются. Не свариваются. Для термообработки потребуется некоторая ветровка. Встречаются в виде рессор и пружин.
Отличная стойкость режущей кромки. Изумительная ударная вязкость. Подойдет как для токарных резцов, так и для стамесок для ручной художественной резки.
Про ложкорез из серьги рессоры почитать можно здесь, посмотреть здесь.
Жаростойкие и жаропрочные стали
Стали 30ХГСА, 40ХС, 40Х13 и прочие, богатые углеродом и легированные хромом. В зависимости от конкретной марки стали можно получить различную твердость. К примеру, обдирочный резец рассчитывался на ударные нагрузки, поэтому кромка закалена до HRCэ 40...45, хвостовик сырой. Нужно часто править режущую кромку, зато есть уверенность, что во время работы не лопнет и не отлетит между глаз.
Теоретически, любая сталь будет резать дерево. Вопрос в том, как долго инструмент будет держать режущую кромку, насколько сложно его перетачивать/доводить.
Резание - это процесс, влияние на который оказывают не только марка стали, но и твердость клинка, угол заточки, шероховатость режущего клина, физические свойства материала.