В комментариях к моей предыдущей статье об обрезках (ссылку дам в конце) было много высказываний о том, что обрезки бесполезны, применения им я найти не смогу и можно их только выбросить или сжечь. Естественно, я с этим не согласен.
В этой и последующих статьях я хочу рассказать о разных полезных мелочах, которые можно быстро сделать из остатков материалов, лежащих до поры в куче «мусора».
Сегодня расскажу, как сделать удлинитель для столярной струбцины.
Сколько бы ни было в мастерской струбцин, их всегда мало. У меня основная масса струбцин F – образные, с шириной захвата 250 – 300 мм. Что же делать, если зажать нужно деталь гораздо большего размера? Можно попробовать найти струбцину побольше, сделать зажим на клиньях (расскажу в другой раз), или соорудить что – то вроде этого:
А можно потратить несколько минут и собрать удлинители, которые пригодятся ещё не раз.
Для начала определимся с длиной, которой нам не хватает: логично ориентироваться на самую большую деталь и возможности имеющихся струбцин, добавив примерно 100 мм запаса. Переделать удлинитель под меньшую длину труда не составит.
Выбираем обрезки досок или фанеры (ДСП, МДФ тоже годится) нужной длины, толщиной 10–25 мм и шириной не менее 35 мм. Отпиливаем их по размеру. Заодно подготавливаем упорные брусочки шириной 25–30 мм и длиной чуть больше основной доски. Толщина должна позволять притянуть их саморезом без риска растрескивания.
Важный момент: на упорных брусках желательно сделать небольшой скос, для равномерного прижима.
В основной детали, немного отступив от края, сверлом Фостнера, перовым сверлом или коронкой сверлим отверстие диаметром 25–30 мм. К противоположному концу саморезами крепим упорный брусок. Помним про скос: наклон должен быть в сторону прижима.
Удлинитель готов, пора проверить в деле.
Наносим клей на детали, прижимаем, располагаем удлинитель. В отверстие вставляем неподвижную губку струбцины, подвижную упираем в край заготовки и зажимаем винт. Для равномерного прижатия лучше располагать струбцины поочередно с обеих сторон склеиваемых деталей.
В итоге мы получили полезное приспособление, сэкономили на покупке больших струбцин и задействовали материал, непригодный для столярных задач. Для такого приспособления годятся остатки материала с любыми дефектами, не влияющими на прочность.
Можно придумать разные варианты подобных удлинителей, буду рад, если напишите мне свои идеи в комментариях.
Если статья оказалась для вас полезной, Подписывайтесь на канал, чтобы не пропустить новые публикации.
Обещанная в начале ссылка на статью
Моя группа ВКонтакте: Столярная мастерская "Дело Мастера"
Инстаграмм: @crimean_woodworking