В свободное от работы и домашних дел время, я люблю повозиться в гараже. Тем более что работа у меня сидячая,в основном с бумажками и за компом, в гараже я могу получить разрядку.
Первый мой опыт подобной работы конечно не увенчался успехом, оно и понятно почему. Я как бы и не рассчитывал на шедевр с первой попытки, да и со второй на самом деле. Более менее приемлемый результат пошел наверное брелка с 5-6. Но желание сделать что-то стоящее было сильнее разочарования от неудач, да и постоянное повышение уровня навыка очень даже радовало. Не было такого что из раза в раз была неудача за неудачей. С каждым разом получалось все лучше и лучше, да и технологий различных есть куча, чтоб освоить все, нужно потратить не мало времени как на изучение теории, так и на практику.
Далее больше фотографий процесса и примеров.
Первый опыт был из обычного болта. Это конечно было то еще приключение, так как нужно было вручную пилить напильником и не было четкого понимания что я хочу сделать. Просто ножик, и все, а там что получится.
После эксперимента с болтом, я решил что нужно сменить материал и взял диск от циркулярной пилы. Его не легко обрабатывать, так как сталь там инструментальная. Даже просто просверлить под штыри в рукоятке не так то просто, если нет хорошего сверла. Я уж не говорю про спуск ножа, доведение формы и прочее. Из того что проще в гараже нашел небольшой кусок листа металла, который проржавел прилично и покрыт кратерами. Но я в этом нашел плюс, из такого материала получится интересная поверхность у клинка, и вороненая и полированная, далее на фотографиях будут примеры.
Шаблоны для ножей нахожу в интернете, на том же Пинтерест можно их найти на любой вкус.
Распечатываем в нужном размере, обычно я беру длину в 10см. Самая оптимальная длина для брелока, длиннее уже неудобно, а короче смысла нет делать, функционал теряется. Вырезаем приставляем к материалу, обводим маркером, вырезаем грубо болгаркой. А далее уже более тонкая работа.
Конечно все это делалось далеко не за один день, и к какому-то моменту появилась возможность взять себе хорошую бормашину, или дремель как их называют, хотя это название фирмы. Я взял себе бормашину фирмы Профиль, российского производителя, очень достойный аппарат, грызет все, крутящий момент зверский, не закусывает и не палит материал, если речь идет о пластике или о дереве. Мне есть с чем сравнивать, так как до этого был слабенький дремель, и еще одна бормашинка неизвестного производителя.
А дело начало спориться. Результатом я был уже доволен более менее, хотя все свои косяки видел прекрасно. С каждым новым ножичком появлялись новые хотелки. Хотелки именно по процессу. Хотелось делать хороший спуск ножа и заточку, хотелось делать закалку лезвия, делать интересные по форме рукоятки, разные методы обработки поверхности рукоятки и самого полотна ножа, воронение например, или химическое травление клинка в хлорном железе и т.д.
Более подробно буду описывать все этапы в дальнейших статьях.
А пока вот примеры некоторых работ:
На этом пока все, все процессы более детально опишу в следующих статьях.