В очередной раз вильну в сторону :) вернусь к вакуумному фанерованию
В комментариях к тем статьям я обмолвился, что ушел от вакуумного мешка, настало время рассказать куда ушел :)
Мешок при всех достоинствах обладает рядом недостатков, среди них самое критичное - засовывание в мешок габаритных деталей, приходится изобретать направляющие, салазки и т.п. Но у габаритных деталей и вес немалый...
Долгое время мечтал о прессе, в которых не нужно было бы запихивать деталь, рискуя сместить шпон, но никак не мог придумать простую в изготовлении крышку, без уплотнителей и прочего.
И вот набрел в Инете на гениальное изобретение!
http://davelers.com/Workshop/Veneering/Presses/1731.html
Что в этой крышке примечательного?
- рамка с мембраной не накладывается, а надевается на основу:
- уплотнитель наклеен прямо на мембрану:
Смотрите картинки по ссылке, там детально сфотографирована конструкция.
Но я внес небольшие изменения, уплотнитель расположил не снизу мембраны, а между рамой и мембраной. За счет того, что мембрана у меня из силикона 2 мм она плотно прилегает к основе, даже если на ней будет пыль.
Общий вид стола, в качестве основы все тот же мультифункциональный стол :)
Если вы читали ту статью, то там сверху был прикреплен лист ламинированной фанеры, а сейчас что-то другое.
Объясню почему. Решил сделать пропилы-сетку сверху листа, как часто делают, но! Это было ошибкой, то ли из-за пропилов, то ли фанера так себе качеством, но она пропускала воздух! Насос не справлялся, воздуха поступало больше чем он успевал откачивать.
Пришлось зашлифовать и приклеить на контактный клей пластик HPL.
Дальше пришлось заменить насос на более производительный, с мешком прежний справлялся, а вот с прессом уже не очень...
Автоматика пока прежняя, все не могу выкроить время на монтаж и настройку электронного датчика.
Ну поскольку пропилов нет, приходится пользоваться все той же сеткой :)
На которую кладем рубашку шпона, равномерно намазываем деталь клеем
кладем деталь на рубашку, еще слой сетки и опускаем крышку, если деталь толстая (от 30 мм), то дополнительно используем прижимы, они видны на фото.
Открываем кран и пошел процесс :)
Ждем, ну или занимаемся чем-то другим, если воздух подсосется, то автоматика включит и при достижении порога выключит.
Время пришло, открываем крышку
Откидываем сетку и снимаем скотч
Две стороны одной детали, какая именно будет лицевой выберет заказчик :)
со шпоном тангенциального распила
со шпоном радиального распила
Немного уже истории :)
Начало, первая статья о постройке мастерской.
Небольшой уход в сторону от мастерской, но по столярке - несколько статей о фанеровании (шпонировании), о вакуумном фанеровании.
Немного о небольших, но нужных штучках для оснащения мастерской
Начал рассказывать об инструментах
Начал рассказывать о станках
А дальше по ссылкам "продолжение" в конце каждой статьи :)
Продолжение следует! Делаем кровать из массива ясеня