Утепление потолка.

После установки крыши, долгими зимними вечерами было принято решение заняться утеплением потолка дома. Так как холод почти не влиял на данный процесс.

На чем можно с экономить на данном этапе строительства? По моему мнению не рационально, подшивать весь потолок сплошными досками так как нагрузки от утеплителя нет никакой. В связи с чем было закуплено определенное количество не обрезной сосны(50 мм). Доски были распущены на бруски длинной 6 м в профиль 50*50 мм. После подготовки брусков была куплена паронепроницаемая кровельная пленка.

• Первый этап. Подшивка всего потолка пленкой, с перекрытием между рядами 25-30 см. Например Изоспан С.

Подшивка паронепроницаемой пленкой

• Второй этап. Подшивка всего потолка по маткам предварительно напиленным бруском, поверх пленки с шагом примерно 50 см. Около стен брусок крепиться вплотную к стене.

Брусок 50мм + пленка(Вид сверху)

Брусок 50мм + пленка(Вид снизу)

• Третий этап. Раскладка плит экструдированого пенополистирола 50 мм толщиной. Забыл в прошлой статье указать, что ширина между матками выбиралась таким образом чтобы между матками с небольшим усилием входил мат утеплителя из каменной ваты(Стандартный размер 60 см *120 см). Так как у пенополистирола ширина так же 60 см и он не сжимаем, его приходиться подрезать в длину листа(в размер ширина между матками - 2 см ). То есть если между уложенными матками 59 см, то листы делаем шириной 58-57 см. Удобнее всего это сделать на пило-раме. Но можно и ножом, единственное что он быстро тупится. И так после выпиливания листов в размер, укладываем их с верху потолка на бруски подшитые с низу. Все замки у листов а также зазоры(1см) справа и слева от пенополистирола запениваем монтажной пеной.

Укладка пенополистирола

• Четвертый этап. Раскладка матов базальтового утеплителя. Я использовал базальтовый утеплитель технониколь техноблок стандарт размером 1200мм*600мм*100мм. Утеплитель должен с усилием вставляться между маток, тем самым препятствуя выходу тепла из помещения. Техноблок укладывался в два слоя толщиной 100 мм. Ряды стыков перевязывались для лучшего утепления.

Раскладка утеплителя в два ряда

• Пятый этап. Весь потолок укрываем паропроницаемой влаго-ветроизоляционной мембраной например Изоспан А или АМ. Для того чтобы если какие испарения вдруг проникнут через пленку и пенополистирол изнутри помещения смогли свободно уходить в подкровельное пространство. А также если влага или снег с улицы попадет на утеплитель, она не смогла в него проникнуть.

Весь "Пирог утепления"

В итоге мы должны получить "Пирог утеплителя" толщиной 250 мм. Если мы используем матки на потолке 200мм*250 мм то утеплитель как должен как раз ровно с матками заполнить все пространство. Далее можно оставить так как есть либо если будет мансардный этаж, можно настилать поверх черновой пол.

На объекте...

Какие положительные моменты можно выделить из данной технологии:

• Простота работ, доступная одному человеку, Основная помощь нужна чтобы поднять утеплитель на крышу. Но даже если помощников нет, можно раскрыть мешок с утеплителем и по одному мату перекидать на верх.
• Качественное утепление. Дом действительно получился теплым в купе с газобетонными стенами. В осенне-зимние и зимне-весенние месяцы с средней температурой на улице -10 градусов и внутри помещения около 21градуса уходит примерно 300 кубических метров газа, что при цене в нашем регионе 4,5 р за куб выходит примерно 1350 рублей в месяц. И это за дом 150 кв.м. Зимой в самый холодный месяц выходит 200 рублей.
• Как пишут производители каменной ваты, что мыши в ней не живут, будем надеяться что так и будет. Ну пока никаких шорохов с верху нет. Как минимум по причине того что там нету свободных полостей.

К отрицательным моментам отнесу:

• Пожароопасный пенополистирол. Скорее всего еще и токсичный при горении. С другой стороны, если дерево на потолке будет, один исход...дыма будет много и огня будет много. Разница не большая. Учитывая что дом весь по итогу напичкан пластиковыми, полу-пластиковыми материалами(натяжные потолки, виниловые обои, ламинат, пластиковые панели, почти вся бюджетная мебель, техника).
• Относительно дорогой. В сравнении как делали раньше, просто насыпать опилок. С другой стороны выходит довольно большая экономия на досках(при подшивании брусками).

Основные ошибки допущенные мной:

• Нужно правильно раскладывать матки с одним шагом(желательно), Чтобы не пришлось потом делать вставки по 5 см из за того что ширина между матками больше 60 см. У меня были такие места, и они здорово усложняли работу.
• При запенивании в холодное время года(я работал зимой), требовалось подогревать баллон с пеной. Т. е. пока я раскладывал пенополистирол баллон находиться в ведре с водой, которая подогревалась теном. Так вот однажды все это дело бабахнуло. Так что осторожно...
• Работа со стекловатой, в перчатках и респираторе. Если не будете надевать их стекловата вас все равно заставит.

Смета:

К сожалению на данный момент я не могу вспомнить сколько я денег отдал за каменную вату и пенополистирол, Т.к. брали с другом на два дома сразу фуру по оптовым ценам, поэтому она вышла нам довольно дешево. Попробую прикинуть примерно:

• 50 упаковок(6 блоков 1200*600*100) * 600 р = 30 т. р.
• 25 упаковок Технониколь Техноплекс 1180х580х50 мм 6 плит в упаковке * 700 р = 17,5 т. р.
• 20 баллонов монтажной пены * 250 р. = 5 т. р.
• 4 рулона паро и гидро изоляционной пленки * 1500 = 6 т. р.
• Брусок 50*50 - 3000 т. р.

_____________________________________________________________________

Итого: 851 450 + 61 500 = 912 950 р.