Развитие горнодобывающей промышленности в настоящее время всё больше связано с освоением рудных месторождений, которые являются сложными по минеральному составу как самой руды, так и продуктов переработки, получаемых в технологическом процессе обработки рудного сырья.
После механическо-химической обработки руда и продукты её переработки проявляют сложные реалогические свойства при разделении на твёрдую и жидкую фазу пульпы в процессе её сгущения.
Компания Flotent Chemicals является разработчиком реагентов-флокулянтов под марками Polypam и Flotfloc и реализует их на практике. Данные марки содержат весь комплект реагентов-флокулянтов, таких, как анионные, катионные и неионогенные виды, которые широко применяются в различных технологических операциях горнодобывающей и перерабатывающей отраслях промышленности.
Ужесточение технологических параметров, таких как повышение тонины помола, применение различных химических реагентов, диктует на практике использование реагентов-флокулянтов с одновременным наличием универсальных и специфических свойств для разделения пульпы в процессе сгущения на твёрдые и жидкие промпродукты.
Одним из таких реагентов является флокулянт компании Flotent Chemicals марки Flotfloc N-13. Данный неионогенный флокулянт, применение, которого обусловлено в случаях, когда твёрдое в пульпе имеет сильноизмененную структуру, а также сложные растворные системы.
Одним из примеров является применение данного реагента в процессе сгущения пульпы после биокисления тонко измельчённых, мелкодисперсных сульфидных флотоконцентратов, содержащих золото и серебро.
Процессы тестирования проводили по стандартной методике с получением кинетических зависимостей по осветлению пульпы и расходам реагентов.
Исходные данные пульпы после биокисления для процесса сгущения: плотность пульпы на уровне 17-22% по твёрдому, рН=1,5 ед., тонина помола 100% менее 40мкм.
На рис. 1 показаны данные лучших лабораторных тестов по сгущению пульпы после биоокисления при расходе флокулянтов 100г/т в сравнение, с применяемым на практике флокулянтом и флокулянтом марки Flotfloc N-13.
Результаты тестирования показали, что используемый на практике флокулянт имеет более медленный характер осветления пульпы по сравнению с флокулянтом компании Flotent Chemicals марки Flotfloc N-13.
Отставание обусловлено меньшей способностью коагулировать тонкодисперсные частицы пульпы. На второй стадии сгущения сжатие осадка также видно, что флокулянт компании Flotent Chemicals марки Flotfloc N-13 значительно на 3-5% опережал используемый на практике реагент, что тем самым позволило получить более плотный продукт нижнего слива сгустителя для дальнейшей переработки в производстве.
Плотность сгущенной пульпы используемого флокулянта в производстве составляла на уровне 36-38% по твёрдому, у флокулянта компании Flotent Chemicals марки Flotfloc N-13 этот показатель был выше и достигал значения 39-44% по твёрдому.
Тест на мутность провести было невозможно из-за большой цветности осветленных растворов.
Для подтверждения качества полученных осветлённых растворов проводились тесты на фильтрование осветлённого слоя пульпы на бумажном фильтре типа «синяя лента».
Данные тесты показали, что при используемом в производстве фокулянте имелось значительное количество взвешенных плохо с флокулированных частиц, имеющих содержание в осветлённом растворе на уровне 120-150 мг/л.
В осветлённом растворе тестируемого флокулянта компании Flotent Chemicals марки Flotfloc N-13 на бумажном фильтре было полное отсутствие твёрдых частиц. Такое поведение тестируемого флокулянта компании Flotent Chemicals марки Flotfloc N-13 указало на возможность работы данного реагента в очень сложных по составу пульпах с получением качественных продуктов процесса сгущения.
Другим примером применения флокулянта компании Flotent Chemicals марки Flotfloc N-13 явилось проведение тестов по сгущению золотосодержащей руды, включающей в состав основной набор минералов и углистые сланцы до содержания 1-3%.
Данная составляющая руды при измельчении до требуемого класса помола, как правило, образует тонкодисперсные шламы, сгущение которых является всегда трудной задачей в процессе сгущения при разделении твёрдой и жидкой фаз пульпы.
Также в ходе сгущения образуется, так называемая, пена на поверхности осветлённой части пульпы, которая также создает ряд проблем приводящих к ухудшению качества осветлённых растворов. Исследования проводили на пульпе хвостов флотации, имеющих плотность 14-18% по твёрдому, с тониной помола 90-94% класса 74мкм.
Флокулянт компании Flotent Chemicals марки Flotfloc N-13, как и в предыдущем случае, показал устойчивые положительные результаты, в процессе сгущения пульпы, опередив используемый на производстве флокулянт.
На стадии осветления пульпы в процессе сгущения результаты у флокулянта марки Flotfloc N-13 были лучше на 4-5%, на стадии сжатия осадка сгущенной пульпы на 1-2%. Плотность пульпы после сгущения за 45 минут достигала результата в 63-68% по-твёрдому.
Такое поведение указывало на более лучшие свойства флокулянта по коагуляции тонкодисперсных частиц твёрдого, что и в течение процесса позволило получить лучше не только количественные показатели по осветлению пульпы хвостов флотации, но и имело высокие качественные показатели по сгущению данного продукта технологической обработки руды.
В данном случае тест на мутность показал самый высокий результат по прозрачности осветленного слоя пульпы при использовании обоих флокулянтов, однако необходимо заметить, что у используемого на производстве флокулянта на осветлённом слое плавала, так называемая пена, которая при встряхивании, мгновенно тонула и образовывала мутность осветленного слоя.
В случае применения флокулянта компании Flotent Chemicals марки Flotfloc N-13, такого отрицательного процесса не наблюдалось, поверхность осветлённого слоя пульпы не имела пены, что показало в очередной раз высокое качество работы данного флокулянта.
Такие же высокие результаты флокулянт компании Flotent Chemicals марки Flotfloc N-13 имел при тестировании в процессе сгущения пульпы после автоклавного окисления сульфидных флотоконцентратов и при использовании его в процессе центрифугирования окисленной биопульпы в виде реагента для снижения остаточного содержания твёрдого в осветленной пульпе.
Приведённые примеры использования и тестирования в разных средах флокулянта компании Flotent Chemicals марки Flotfloc N-13 показывают на его универсальность использования, как в кислых, так и щелочных средах, при этом работа реагента протекает с одинаковым качеством, независимо от крупности материала в пульпе процесса сгущения, с получением чистых сливов без образования пены на поверхности осветлённых растворов.
Данный реагент имеет среднюю ценовую политику при реализации.
Компания Flotent Chemicals при внедрении выпускаемых и реализуемых реагентов флокулянтов проводит сопровождения на всех этапах работы с флокулянтами, начиная с тестов по выбору лучшего реагента для процесса сгущения и заканчивая промышленными испытаниями и окончательным внедрением в производство. ®
Директор по обогащению и металлургии Florent Chemicals, ктн СВ Дроздов. Технический директор Florent Chemicals, АН Закиров
ООО «Флотент Кемикалс Рус»
443080, Россия, Самарская обл., г. Самара
улица Революционная, дом 70, помещение 227
тел.: 8(846) 277-17-55
e-mail: aqwasama@mail.ru
e-mail: am@flotent.com
www.flotent.com
По материалам портала dprom.online и журнала "Добывающая промышленность №6, 2019"