На основании современного ГОСТа 31360-2007 можно дать следующее определение пенобетона. Пенобетон – это вид ячеистого бетона, изготовленный из вяжущего, тонкомолотого кремнеземистого компонента, воды и порообразователя на основе пены. В качестве вяжущего компонента в большинстве случаев выступает цемент, реже известь. Кремнеземистым компонентом может быть песок, зола, шлак и т.д. В качестве порообразователя выступает пена, она образует поры, которые фиксируются и скрепляются цементом.
Пенобетон может быть автоклавным и неавтоклавным, но чаще всего встречается неавтоклавный пенобетон, так как он экономически более выгоден и легок в производстве. Рассмотрим 5 основных особенностей неавтоклавного пенобетона.
1) Способ образования пор в пенобетоне является главным отличием данного материала от других. Пена, образующая поры, может быть синтетического и органического происхождения. Синтетическая пена отличается большим сроком годности, недорогой ценой и более низким качеством конечного продукта. Пена органического происхождения более капризна в применении, имеет меньший срок хранения, но конечный результат при соблюдении всех условий обычно получается более качественным. В составе пенообразователей присутствуют частицы ПАВ (поверхностно-активные вещества) и мыло.
2) Пенобетон изготавливают как на заводах, так и кустарным способом. Заводское оборудование требуется при производстве автоклавного пенобетона, отличающегося обычно более высокой морозостойкостью и прочностью. Но если рассматривать неавтоклавный пенобетон, то не всегда изготовленный кустарным способом хуже заводского, так как для получения качественного продукта достаточно строго соблюсти технологический процесс и использовать качественные компоненты. Равномерность порообразования зависит от качества пенообразователя, а прочность от качества используемого цемента. Данное обстоятельство значительно усложняет процесс выбора поставщика пенобетона, так как низкое качество материала обычно проявляется в процессе эксплуатации или хранения.
3) Пенобетонные блоки изготавливаются отдельными блоками в специальных формах. Отсюда следует, что геометрия пенобетона не может быть идеальной. Например, для изготовления газосиликатного блока идеальной формы, производится цельный куб, который в последующем нарезается на одинаковые блоки. При этом газобетонные блоки имеют пористую поверхность, которая больше подвержена впитыванию влаги, чем поверхность пенобетона, которая получается гладкой. Подробнее о газобетоне можно прочитать в другой статье.
4) Пенобетон набирает прочность постепенно. Для сравнения автоклавный газобетон или керамический кирпич сразу при выходе имеют максимально возможную прочность и не меняют данные показатели в большую сторону в процессе эксплуатации. Пенобетон набирает заявленные производителем характеристики прочности в течение месяца со дня изготовления. Желательно не приобретать и не перевозить, а тем более не использовать свежевыпущенный пенобетон. Кроме того прочность пенобетона спустя 3 месяца будет выше примерно в 1,5 раза, чем стоявшего 30 дней.
5) Пенобетон не образует агрессивной среды для металла. В отличие от газобетона, в составе которого имеется негашеная известь, пенобетон не разрушает сталь. Железная арматура окисляется со стандартной скоростью и служит долго.
Спрос на пенобетон во многом объясняется его доступностью. Также считается, что пенобетон более экологичен, чем газобетон, так как при его производстве происходит минимум химических реакций, а компоненты более безопасны для организма человека. Однако наличие большого количества мелких производств с плохой репутацией и строительство новых мощных заводов газобетона, значительно снижают популярность пенобетона. Об одном из таких заводов написано тут.
Подписывайтесь на мой канал и знакомьтесь с особенностями других строительных материалов. Жду ваших комментариев.