Для тех кто занимается самостоятельной сборкой ламповых усилителей или сборкой самодельной акустики , иногда возникает потребность намотать, самостоятельно, выходной трансформатор или катушку индуктивности для акустики. Можно купить готовое изделие, но хороший выходной трансформатор может стоить от 10 т.р. до 100 т.р., а во вторых его придётся долго ждать. Иногда, выполнение заказа на изготовление выходных трансформаторов затягивается на пару месяцев, а если заказывать из-за границы, то доставка, тоже, может затянуться на несколько месяцев. Так как трансформаторы это очень тяжёлые изделия, то , как правило, выбирается самая экономичная доставка, а экономичная - значит долгая.
Всё началось с того , что увидел открытый проект от TDM Lab с выложенным программным обеспечением (видео Намоточный станок, и Прошивка, модели и схема https://cloud.mail.ru/public/YTqk/46a49K5DN ).
Электроника собрана на АРДУИНО НАНО 3 и символьном 2-х или 4-х строчном экране. Схема из проекта от TDM Lab , за что автору проекта большое спасибо.
Первым делом, спаял электронику и напечатал на 3D принтере корпус для неё.
У меня были шаговые двигателя от старых принтеров на 7,5 градусов за шаг или 48 шагов на оборот. Для 3D принтера эти движки не подходят - мало количество шагов, а для этого проекта они подошли.
Если посмотреть все части видео от TDM Lab , то видно, что во второй версии увеличили мощность двигателя, так как не хватало мощности для навивки толстой проволоки, поэтому я реализовал схему с редуктором , с коэффициентом редукции 9,5. Шестерня - это штатная шестерня от лазерного принтера "донора"- через неё проворачивали вал лазерного картриджа в принтере.
Каретку укладчика выполнил с тремя роликами, которые поджимаются винтами и можно регулировать , частично, натяг проволоки.
Каретка укладчика перемещается на 10 мм валах и на линейных подшипниках.... Просто, были в наличии такие валы и подшипники. Для винтовой передачи использована 8 мм строительная шпилька и обычная гайка. Шпильку выбирал "по ровнее", но и то её пришлось равнять напильником и шлифовать пастой ГОИ. Люфт гайки выбирается на первом витке при смене направления и затем он не влияет на укладку витков, затем при смене направления снова выбирается на первом витке и снова дальше не влияет на смену направления. Заказал винт-трапецию с шагом 1 мм (у 8 мм резьбы шаг 1,25мм) - приедет , поставлю.
Катушка подачи проволоки крепится на 5 мм валу без подшипников и своим трением также мешает само разматываться катушке и обеспечивает дополнительный натяг проволоки.
При настройке станка пробовал наматывать проволоку с разным диаметром - 1,2 мм мотает с трудом, но мотает, но идет перегрузка по току и соответственно идут сбои у укладчика......а 0,8 мм уже штатно с нормальным перемещением каретки мотает. Для пробы размотал старый трансформатор со старой лаковой пропиткой и остатками припоя на проволоке.
Также попробовал мотать 0,16 мм. Качество на фото ниже. В принципе, мотает для начала уже не плохо. Не идеально, но надо какое то время, чтобы отладить станок до конца. Но в принципе, уже можно мотать трансформаторы и качество будет лучше , чем при использовании ручной намотки. Ну..... моей ручной намотки.....
После намотки пробных катушек трансформаторов сделал натяжитель
провода- две фторопластовые плашки прижимаются друг другу двумя пружинками - винтами можно регулировать натяг. Один минус фторопласт быстро пропиливается.
Намотал пару выходных трансформаторов на железе от КИНАПОВСКОГО накального дросселя - пару без натяжителя и пару с натяжителем провода.
Без нятяжителя провода - индуктивность чуть меньше получилась - процентов на 20. Но могло ещё и железо на разницу повлиять.
Для сравнения -вверху два Кинаповских дросселя и крайний слева ТВ-2Ш-2. Внизу намотанный трансформатор и рядом более тонкое железо ТЕСЛА - с ним у меня не получилось - прибор показал на этой же катушке всего 7Гн.
Количество оборотов и скорость задается программно, также задаётся и шаг перемещения катушки. В процессе намотки можно остановить намотку в любой момент и потом её продолжить. Перед намоткой можно спозиционировать и вал намотки и положение каретки.
Также у укладчика можно менять вставку с роликами в зависимости от нужного расстояния от крайнего ролика до катушки-каркаса, на которую ведётся намотка .
Для установки каркаса катушки задняя бабка намотчика легко снимается.
Так же эксплуатация показала, что точности с 48 шаговым двигателем перемещения каретки не хватает - мне нужно было промежуточное значение между значениями шага перемещения укладчика витков. Поэтому переделал под стандартный 200 шаговый двигатель NEMA 17.
Поставил двигатель через вот такую накладку.
Поставил стальные ролики на подшипниках и узел натяжения от швейной машинки.
Если кому то понравился данный станок, то модели и моя версия программы выложены в открытом доступе здесь и здесь.
Или можно взять на яндекс диске
https://yadi.sk/d/VxIrbpsq-Ta3Pg
Также хотелось бы поблагодарить компанию Top 3D Shop за пластик "PETG 1,75 SolidFilament 1 кг прозрачный зеленый".
Все детали напечатаны на 3D принтере SPrinterMINI , с зоной печати 150*150*150 мм.
Всем удачи и хорошего настроения.