Комфорт и рациональная планировка — это обязательные черты современного загородного дома, но для идеального жилища их недостаточно. Ещё от него требуется экологичность и долговечность. А иначе чем оно лучше квартиры в кирпичной многоэтажке, где есть бытовые удобства и продумано эргономичное расположение комнат?
Компания «Ксилургу» сумела найти баланс всех факторов. Здесь мастера строят добротные дома из бруса, способные не просто простоять, но и безупречно служить своим обитателям больше 50 лет. Специалисты фирмы охотно раскрывают секреты долгожительства своих построек.
Какими должны быть брёвна для изготовления бруса
Традиционно дома в России рубят из строительного леса — деревьев хвойных пород. Для долговечности строений важен период заготовки материала. Оптимально — с конца декабря по март, когда прекращено движение соков в стволах. Поэтому зимний лес менее влажный, меньше подвержен растрескиванию, короблению, усушке. Кроме того, при низких температурах нет насекомых, не развиваются микроорганизмы. В смоле хвойных пород зимой выше концентрация кислот и эфирных масел, благодаря чему ярче выражены антисептические свойства. Всё это приводит к снижению почти до нуля рисков:
- заражения древесины грибком;
- загнивания;
- порчи вредителями;
- сильного растрескивания при усушке.
Брёвна из зимней партии в 2–3 раза долговечнее тех, что срублены на делянке в тёплые сезоны. Поэтому «Ксилургу» занимается заготовкой стройматериалов на пике зимы. Места такой работы — леса в Тверской области, занимающие 55 % территории региона. В здешних борах достаточно деревьев, которые отвечают строительным требованиям.
Важный фактор: правильная первичная обработка древесины
Способы первичной обработки брёвен стандартны, проверены временем и не нуждаются в особых нововведениях. Чтобы получить качественный материал, достаточно не отступать от технологии. Этого правила придерживаются в «Ксилургу». Ещё на делянке срубленные деревья сортируют, убирают не кондицию.
Разновидности бруса
Заготовленный лес на производственной площадке превращают в практичный брус. Популярны две разновидности материала.
1. Профилированный брус камерной сушки
Получается в результате ускоренного выведения естественной влаги из брёвен. Процесс идёт 2–3 недели в технологической камере, снабжённой мощными калориферами и вентиляторами. Заготовки периодически поворачивают. Итоговая влажность материала составляет 15–20 %.
Так называемый лохматый брус — 6-метровые заготовки с сечением 150 х 150, 150 х 200 или 200 х 200 мм — производят из массива до высушивания, срезая с брёвен на станке слои древесины до прямоугольного сечения. Перед отправкой в сушильную камеру на заготовках выполняют компенсационные пропилы, за счёт чего неизбежные при высушивании трещины появятся только на тыльных сторонах бруса. Две другие грани оставляют гладкими. При строительстве дома эти поверхности окажутся изнутри и снаружи дома.
После высушивания погонаж строгают, при этом размеры сечения немного уменьшаются (соответственно упомянутым выше исходным — 130 х 140, 130 х 190 или 180 х 190). На сторонах с компенсационными пропилами выполняют пазы (гребёнку) и сами чаши с четвертью от продувания. Исполнение чаш на промышленном оборудовании обеспечивает точность их геометрии и соответствие местоположения чертежам (карте раскроя). Благодаря этим элементам брус легко и аккуратно стыкуется, образуя ровную и очень плотную конструкцию.
При камерном высушивании высок процент отходов из-за растрескивания, поэтому технология сравнительно дорога. Зато готовый не отбракованный брус обеспечивает быстроту строительства.
2. Профилированный клеёный брус
Изготавливается из досок, прошедших камерную сушку. Такие ламели скрепляют между собой экологичным клеем. После его высыхания путь клеёной заготовки тот же, что и обычного профилированного бруса.
Клеёный брус смело можно отнести к материалам премиум-категории, ведь сохранив экологичность натурального сырья, способность к воздухообмену и отличные теплозащитные качества, он благодаря особенностям производства:
- приобретает высочайшую прочность — стены получаются не менее надёжными, чем монолитные, нижние ряды бруса не деформируются под общим весом коробки;
- характеризуется малой влажностью — в готовом состоянии 10–12 %, благодаря чему нет риска развития грибка и иных микроорганизмов, повреждающих древесину;
- не растрескивается;
- обеспечивает быстроту строительства — при проектах малой и средней сложности сборка занимает 2–3 недели;
- изначально эстетичен — не требует шлифовки, сохраняет естественную текстуру и неповторимый рисунок древесины;
- не даёт усадки, что позволяет выполнять отделку дома сразу после строительства, а не ждать несколько месяцев, и существенно упрощает отделочные работы;
- показывает длительную устойчивость к огню — без ущерба выдерживает воздействие открытого пламени 8–10 минут, а за этот срок можно устранить источник возгорания.
Кроме того, длина клеёного бруса может достигать 12 метров и даже больше. Это свойство материала идеально для реализации сложных архитектурных проектов, например, строительства домов с просторными комнатами или частных пансионатов с банкетными залами.
Особенности и преимущества строительного бруса
- Прочность.
- Стабильная геометрия. Профилированный брус даёт минимальную усадку, клеёный вообще не изменяет параметры. Отделку можно проводить сразу после строительства.
- Быстрота сборки. Из материала формируется домокомплект — полный набор бруса, необходимый для постройки по выбранному проекту. Сборка не требует запиливания, буквально напоминает складывание деталей конструктора.
- Высокие теплоизоляционные свойства за счёт плотного стыкования гребёнки и чашей. Это позволяет экономить на отоплении.
- Лёгкость. Малый вес дома снижает нагрузку на фундамент.
- Эстетичность. Грани бруса, формирующие фасадные и внутренние поверхности стен, гладкие, сохранена естественная текстура древесины.
Дополнительный плюс: обработка лоскутным воском
Период службы деревянных построек существенно продляют специальные пропитки, которые препятствуют попаданию влаги внутрь материала, влиянию ультрафиолета, развитию грибковых поражений, а также отпугивают вредителей. Среди наиболее эффективных составов профессионалы отмечают лоскутный воск. К тому же препарат экологичен, что важно для сохранения этого качества у бруса.
В основе пропитки — пчелиный воск, дополненный разными природными веществами с полезными для древесины свойствами. Сейчас на рынке предлагают 3 варианта лоскутного воска:
- с живичным скипидаром и прополисом (классический);
- льняным маслом;
- льняным маслом и дёгтем.
Первые две разновидности предназначены для обработки строений внутри (стен, полов, потолков, лестниц, мебели), а третья — для наружной пропитки (фасадов, террас, крылец, балконов и пр.). У лоскутного воска всех трёх типов потрясающая гидрофобная способность — он эффективно защищает дерево при прямых контактах с водой. Кроме того, состав с дёгтем отпугивает насекомых: даже впавшие в анабиоз вредители просыпаются и разлетаются подальше от обработанного сруба.
Лоскутный воск улучшает и эстетику дома — придаёт брусу красивый оттенок. А ещё тонкий аромат пропитки хорошо сочетается со смолистым запахом дерева.
Когда и сколько строится дом, способный жить не меньше полувека
В идеале производство домокомплекта из бруса и строительство фундамента должны идти параллельно. Главное, чтобы к моменту сборки конструкции опорное основание дома было готово.
Рассмотрим примеры.
Если на вашем участке уже подготовлен фундамент, возможно строительство в любой сезон.
Если хотите, чтобы мастера начали работу зимой, нужно выбрать тип фундамента, который допустимо возводить даже в мороз:
- свайно-винтовой;
- на железобетонных сваях.
Если планируете строительство в тёплые сезоны, фундамент можно делать любой: ленточный, столбчатый, плитный, свайный.
Опыт «Ксилургу» показывает, что общий период строительства домов из бруса составляет до года. Сроки разнятся в зависимости от сложности проекта и площади постройки. Вот рациональный сценарий на настоящий момент:
- декабрь — обращение в компанию, составление технического задания, проектирование, формирование сметы, осмотр участка, заключение договора на строительство;
- январь — заготовка зимнего леса в необходимом для реализации проекта объёме;
- февраль — изготовление бруса выбранного типа, сушка в камерах;
- с марта по май — изготовление домокомплекта из профилированного бруса в производственных цехах;
- со второй половины апреля по май — возведение фундамента на участке строительства;
- июнь — доставка домокомплекта на объект;
- лето — установка дома на фундамент, обустройство кровли;
- далее — отделочные работы (если заказан дом под ключ).
Возможно, кто-то пообещает сделать быстрее, но обратите внимание, не планирует ли подрядчик рубить лес летом или нарушить технологию возведения фундамента, оптимальные сроки усушки материала и пр. Такие риски всегда есть. Любой компании выгоднее быстрее построить, чтобы скорее получить деньги. Однако «Ксилургу» дорожит репутацией, поэтому искусственное форсирование работ считает недопустимым. В сценарии представлены рациональные сроки. Ускорить строительство дома удастся, если у вас уже есть фундамент. В таком случае собрать домокомплект из профилированного бруса камерной сушки можно даже в зимнее время, весной приступить к отделке, а осенью вы уже переедите в свой построенный под ключ деревянный дом.
Где узнать больше о проектах долговечных домов?
Если хотите узнать, с чего правильно начинать строительство дома из бруса и сколько он может стоить, как избежать ошибок при выборе подрядчика и научиться контролировать работу, чаще заглядывайте на сайт компании «Ксилургу» или её страничку в VK. Там уже есть масса полезных статей, видео и публикации пополняются ежедневно.