Как автоматически очистить фильеры и калибраторы от нагара ПВХ?
Профили для пластиковых окон, плинтуса, подоконники, кабель-каналы изготавливаются с помощью экструзионных машин из ПВХ. Формообразующие элементы - фильеры и калибраторы в процессе производства загрязняются сгоревшим материалом. Их нужно регулярно очищать.
Классические варианты очистки фильер нагара:
- отжиг загрязнений в термошкафах,
- абразивная чистка,
- ручная очистка.
Такие методы работают, но при этом дорогостоящие формообразующие элементы быстрее изнашиваются из-за перегрева, либо механического воздействия при очистке. Приходится менять фильеры чаще, чем произойдет естественный износ, что накладно.
Кроме износа деталей, минус технологий с ручной очисткой - зависимость от человеческого фактора. Результат и время очистки сильно связаны с человеком, обслуживающим экструзионную машину. В среднем, очистка одного комплекта занимает 3-4 часа. Если очистка идет на "потоке", то потребуются дополнительные люди для выполнения работы по очистке.
В ролике продемонстрирована линия очистки экструзионного инструмента и калибраторов от нагара ПВХ материала
Для ускорения процесса очистки и получения результата, не зависящего от человека, используйте ультразвуковую ванну.
Очистка комплекта происходит быстрее. Комплект формообразующих элементов будет готов к эксплуатации за 1,5 - 2 часа. Справиться с очисткой может один оператор. Фильеры, шнеки и калибраторы требуется загрузить в ванну с моющим составом и после окончания цикла мойки достать чистые.
Важный момент – подбор моющего состава для очистки нагаров с деталей.
Для очистки от нагаров подходит состав Кависан-Пласт. Это концентрат, который разводится водой. Концентрация рабочего состава 20-25%. Готовый состав нагревается в ультразвуковой ванне до температуры 75-80⁰С, где происходит очистка.
Ультразвуковая ванна и моющий состав Кависан-Пласт – готовое решение для очистки экструзионного инструмента от нагара ПВХ. Работает быстрее и проще ручной очистки.
Сайт компании Rusdorf.ru.
