Найти тему
твое дело

Ноу-хау строительного рынка:гибкий камень и как на нем заработать?

Ежемесячный доход; 120 000р
Начальные инвестиции: 350 000р
Окупаемость; 3-4 месяца

Производство строительно-отделочных материалов неизменно считалось выгодным направлением для стартапа.Сложность состоит в выборе продукта, который будет востребован у потребителей, и чтобы комплектация производственного цеха была «подъемной» для начинающего предпринимателя.

Одним из таких интересных направлений является производство гибкого камня, дорогая альтернатива по расходным материалам – это изготовление литьевого мрамора. Оба продукта изготавливаются из мраморной или кварцевой крошки, скрепленной полимеризующими веществами.

Потребительские преимущества гибкого и литьевого мрамора.

Гибкий камень – это ноу-хау современного рынка, представляет собой гибкое покрытие 3 мм толщиной на основе мраморной крошки и акрила. Покрытие имеет небольшой вес, клеится на любой тип прямых и криволинейных поверхностей, полностью устойчиво к атмосферным осадкам. Его вес не превышает 3-4 кг на 1 кв/метр.

Обклеить гибким мрамором можно как внутренние элементы интерьера, так и использовать его для внешней отделки домов, в том числе, для отделки поверхности фундамента. Цветовая палитра может быть любой, картины создаются мастером, их вариации не ограничены.

Литьевой мрамор или полимербетон отличается превосходными потребительскими характеристиками. Применение полимербетона очень широкое, от изготовления технических компонентов, как электролитические ванны и водоотводы, до выпуска плитки для облицовки полов, фундаментов, строительных блоков.

При достаточно близкой имитации фактуры натурального мрамора литьевой мрамор не обладает недостатками натуральных материалов. Прежде всего, полимербетон имеет высокую стойкость к загрязнениям, легко ремонтируется. Искусственный литьевой мрамор экологически нейтрален, используется для изготовления декора для мебели, сантехники, облицовки поверхностей интерьера и экстерьера.

Кроме того, полимербетон может имитировать по внешнему виду подкрашенный кварц, мраморную гальку, реликтовые пески, малахит, оникс, яшму. Применяется для изготовления декора.

Особенности технологии производства.

Обе приведенные технологии производства литьевого и гибкого мрамора отличаются доступной ценой технологии и очень высокой выгодностью. Для организации небольшого цеха потребуется помещение с площадью не более 20 кв/метров, для серийного производства – около 100 кв/метров. Вложения в оборудование доступны практически для любого предпринимателя, а себестоимость изделий фактически будет определяться стоимостью расходников.

Одна из недорогих и ведущих технологий, в результате применения которой можно производить продукцию, спрос на которую значительно превосходит предложение при очень высокой рентабельности. Так что выбор в сторону производства литьевого и гибкого мрамора в качестве как направления бизнеса интересен в долгосрочной перспективе.

Отметим, что для производства единичных изделий или малых партий специализированное оборудование не требуется.

-2

При производстве литьевого мрамора используется миксер для смешивания заливочной смеси из наполнителя с катализатором и полимерной смолой, кисти и распылители. Технология выгодно отличается своей бюджетностью по отношению к технологии изготовления искусственного камня, так как не требуется подготовка заливочной смеси в условиях разреженного воздуха.

Аренда, закупка оборудования и комплектация производства.

Для ручного производства потребуется цех с площадью 50 кв/метров, чтобы разместить производство гибкого и литьевого мрамора. Аренда помещения будет стоить 15-20 тыс. рублей в месяц.

Оборудование для изготовления гибкого мрамора, в общей сложности, будет стоить 90-100 тыс. рублей, причем большая часть из этой суммы пойдет на покупку OSB-плит 8-9 мм, чтобы сделать столы для сушки готового продукта. Существуют специальные мастер-классы, в которых подробно раскрывается вопрос изготовления гибкого мрамора.

Запустить производство можно в течение 1 недели. Оценить окупаемость проще на примере: полная облицовка фасада двух домов с площадью около 150 кв/метров полностью окупить все затраты на производство.

Стоимость пакета оборудования и форм для изготовления литьевого мрамора обойдется в зависимости от производителя в 40-100 тысяч рублей. Композитный материал производится из наполнителя, полиэфирной смолы и гелькоута. Компании, поставляющие расходные материалы для производства и изготавливающие формы, проводят бесплатное обучение с покупателями.

Персонал
Для работы такого производства потребуется 5-7 рабочих со средней заработной платой 25-30 тысяч рублей в месяц(в зависимости от региона и графика). Максимальные затраты на персонал, включая бухгалтера составят около 270 тыс. рублей.

План сбыта
Средняя цена гибкого мрамора на рынке составляет 400 рублей за кв. метр. При работе двух человек нужно изготовить 120 кв. м, чтобы окупить заработную плату. Этот объем можно сделать примерно за неделю. Чистый доход при изготовлении гибкого мрамора ручным способом составит 120-150 тыс. рублей в месяц.

Для примера столешница из искусственного мрамора стоит около 4000 рублей за кв/метр, себестоимость 20-30% от цены реализации. Соответственно, 3000 руб. за кв\метр составляет общий доход. Чтобы окупить труд двух рабочих потребуется сделать чуть более 15 кв. метров столешниц. Подобные заказы могут размещать мебельные фирмы по производству кухонь, которые имеют постоянных клиентов.

Реклама
Рекламируйте изделия через строительные порталы. Рекомендуется сотрудничество с фирмами, изготавливающими мебель. Используйте в качестве канала коммуникации Интернет и свой собственный сайт. Не пожалейте денег на рекламу (примерно 30-70 тысяч рублей).

Итог
Таким образом, на организацию производства понадобится около 100 тысяч рублей на оборудование, 200 тысяч рублей на заработную плату и аренда 20 тысяч рублей, реклама 30 тысяч рублей, всего около 350 тысяч рублей. Чистая прибыль от реализации составит 120-150 тысяч рублей.

Общая доходность по изготовлению гибкого и литого мрамора составляет около 300%. При выполнении индивидуальных заказов достичь окупаемости можно за 3-4 месяца, при работе с постоянными заказчиками окупаемость достигается за 2 месяца.

Удачи вам!Продуктивного дня.