Почти все токарные станки по дереву оснащены однофазным асинхронным двигателем. Обычно двигатель монтируется внутри стойки или за поддоном и соединяется со шкивом на шпинделе с помощью ремня.
Производители все чаще устанавливают двигатели на токарные станки постоянного тока и двигатели переменного тока с переменными скоростями и полупроводниковые контроллеры. Современные полупроводниковые схемы позволяют использовать контроллеры, которые работают эффективно.
Двигатель постоянного тока - отличный способ расширить существующий токарный станок с переменной скоростью. Многие производители сегодня предлагают постоянный ток (или переменный ток) в качестве метода переменной скорости.
Для переменной скорости постоянного тока необходимы регулятор и двигатель постоянного тока. Для переменного тока с переменной скоростью в стандартный трехфазный двигатель встроен полупроводниковый однофазный регулятор.
Контроллер потребляет 60 циклов однофазной энергии в доме (или мастерской) и генерирует трехфазный ток с частотой от 2 до 65 циклов. Скорость асинхронных двигателей переменного тока контролируется цикличностью тока, поэтому снижение скорости замедляет работу двигателя. В этой системе двигатель недорогой, но стоимость контроллера примерно такая же, как у двигателя и контроллера постоянного тока.
Полупроводниковые контроллеры переменного или постоянного тока прекрасно работают и являются предпочтительной формой источника питания. Недостатком переменного и постоянного тока с переменной скоростью является стоимость. Они дорогие - 500 долларов и выше. Однако они предлагают самый простой (и часто самый дешевый) способ добавить переменную скорость к токарному станку, у которого нет этой функции.
Системы приводных шкивов
Половина шкива движется на валу в боковом направлении при регулировке скорости вращения, изменяя ширину шкива и его диаметр.
Клиновой ремень с переменной частотой вращения
Ремень движется вверх и вниз по мере изменения диаметра шкива. Эта сторона зафиксирована.
Поликлиновой клиновой ремень
Ремень сочетает в себе положительный привод стандартного клинового ремня с постоянной скоростью движения плоского ремня.
Оригинальной системой привода для подключения токарных станков к источнику питания был плоский кожаный ремень. Большинство станков, изготовленных в последние годы, используют клиновые ремни для передачи энергии. Клиновые ремни приводятся в движение положительно, поскольку чем больше натяжение ремня, тем сильнее будет застревание ремня в канавке шкива. Дополнительным преимуществом клиновых ремней является то, что производитель может обеспечить переменную скорость, установив набор роликов переменной ширины. Новинкой последнего времени стал поликлиновой клиновой ремень, представляющий собой плоский резиновый ремень с серией небольших клиновых ребер, обработанных на внутренней поверхности. Такая конструкция обеспечивает положительные ходовые качества клинового ремня с постоянной скоростью плоского кожаного ремня.